固定ビーム CNC ボール盤およびフライス盤
CNC ボール盤とフライス盤
機械の機能と特徴の説明
1) CNC ガントリーボール盤およびフライス盤は、機械、電気、油圧などの高度な技術を統合した加工装置です。主に金型、フランジ、バルブ、構造部品などの加工に使用されます。機械製造業界における各種プレート、箱、フレーム、金型などの複雑な部品の荒加工や仕上げ加工に広く使用されています。この工作機械は立型ミーリングヘッドの水平移動(Y軸)と垂直移動(Z軸)とテーブルの前後移動(X軸)の3軸連動を実現します。ミーリング、ボーリング、ドリリング、リジッドタッピング、リーマ、皿穴加工などの多工程加工が可能です。機械全体はガントリーフレーム構造を採用しており、高い剛性と良好な精度保持を備えています。ユーザーが処理する最初の選択肢です。
2) 機械の全体レイアウト
(1)固定ビーム式ガントリーフレーム構造を採用し、ベッドを固定し、ダブルコラムとベッドをボルトで接続します。ワークテーブルはベッド上でX軸方向に移動し、主軸台はサドル上でZ方向に移動し、サドルと主軸台はビーム上でY方向に移動します。
(2)工作機械の主要大型部品であるベッド、コラム、ビーム、サドル、主軸台はすべて高強度鋳鉄材です。これらの大型部品は 3D コンピューター ソフトウェアによって最適化され、合理的なリブのレイアウトと完全な熱処理プロセスにより残留応力が除去されます。 、機械全体が十分な強度、剛性、高い安定性を確保し、耐振動性を確保します。
3 )ベッド・作業台
(1) ベッドは高強度鋳鉄HT250材を使用し、コンピュータによる三次元最適化設計により合理的にリブを配置し、剛性と強度を向上させています。
(2) X 軸ガイドウェイペアは輸入された頑丈なリニアガイドを採用しており、動摩擦係数と静摩擦係数が低く、テーブル感度が高く、高速振動が少なく、低速でクローリングがなく、位置決め精度が高く、優れたサーボドライブ性能を備えています。 ：同時に負荷容量が大きく、切削振動耐性が良好です。 。
(3) X 軸駆動 - サーボ モーターは減速機を介してボールネジに接続されており、ワークテーブルを駆動してベッド上で前後に移動させ、X 軸の送り動作を実現し、ネジを事前に伸ばして精度を向上させます。硬さ。
4 )ビーム
(1) 高強度鋳鉄材 HT250 を使用し、梁と柱を一体化したガントリーフレーム構造とし、合理的にリブを配置し、十分な曲げ剛性、ねじり剛性を備えています。
(2) ビームガイドペアは重量のあるリニアガイドを採用しています。
(3) Y 軸駆動 - サーボモータとボールネジがカップリングを介して直結されており、ボールネジの駆動によりサドルがビーム上で左右に移動し、Y 軸送り動作を実現します。
5)主軸台
(1) 主軸台には高耐久ローラリニアガイドを採用しており、高い動作剛性、高い位置決め精度、良好な低速安定性を備えています。
(2) Z 軸駆動 - サーボモーターはカップリングを介してボールネジに直結されており、ボールネジの駆動により主軸台がサドル上で上下動し、Z 軸送りを実現します。 Z軸モーターには自動ブレーキ機能が付いています。停電の場合、モーターシャフトはしっかりと保持され、回転を防ぎます。
(3) スピンドルグループは台湾 Jianchun 製の高精度、高性能の高速内部冷却スピンドルを採用しています。主軸は4分割ブローチ機構によりツールハンドルの引き爪に作用する張力により主軸上の蝶バネによりナイフを掴み、ルーズツールはエア式を採用しています。
6)空気圧システム
主軸の工具を緩めるために使用します。
7) 機械の保護
ベッドレール (X 軸) はステンレス鋼の伸縮式保護カバーを採用しています。
ビームガイド(Y軸)にはフレキシブルオルガンプロテクションを採用。
8) 潤滑
(1) X、Y、Z の 3 軸ベアリングにはすべてグリスが塗布されています。
(2) X、Y、Z 3 軸案内面はすべてオイル潤滑です。
(3) X、Y、Z の 3 軸ボールねじペアはすべてオイルで潤滑されています。
9) CNCシステム
CNC システムには北京 Kaiendi 制御システムとドライブが標準装備されており、完全な機能と簡単な操作を備えています。標準 RS-232 通信インターフェイス、USB ソケット、および関連ソフトウェア。
フィルタリングシステム
この工作機械には、クーラント中の不純物を効果的にろ過できる中央水フィルターシステムが装備されています。内部ウォータースプレーシステムは、加工中に鉄ピンが工具に絡むのを防ぎ、工具の摩耗を軽減し、工具寿命を延ばし、ワークピースの表面仕上げを改善します。ツールチップの高圧水出口ピンは、ワークの表面を十分に保護し、高速ロータリージョイントを保護し、不純物がロータリージョイントを詰まらせるのを防ぎ、ワークの全体的な品質を向上させ、作業効率を向上させます。 (写真はフィルターシステムの物理的な写真であることに注意してください)
仕様
| モデル | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| 加工寸法(mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| 最大積載量(Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| T溝(mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| テーブル-X軸最大移動量(mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| テーブル-Y軸最大移動量(mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| 主軸最大ストローク-Z軸(mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| 主軸端からワークテーブルまでの距離(mm) | 最大 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| 最小 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| タッパー(7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| 主軸回転数(r/min) | 30～3000/60～6000 | 30～3000/60～6000 | 30～3000/60～6000 | 30～3000/60～6000 | |
| スピンドルモーター出力(Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| 最大。 Uドリル(mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| 最大タッピング(mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| 切削送り速度範囲 | 1～4000 | 1～4000 | 1～4000 | 1～4000 | |
| 早送り(m/min) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| 国家規格GB/T18400.4(m/min)の実施 | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | |
| 重量(T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
品質検査
Bosman の各機械は、英国 RENISHAW 社のレーザー干渉計で校正されており、ピッチ誤差、バックラッシュ、位置決め精度、繰り返し位置決め精度を正確に検査および補正して、機械の動的安定性、静的安定性、および加工精度を保証します。 。ボールバーテスト 各機械は英国レニショー社のボールバーテスターを使用し、真円精度と機械幾何学精度を補正し、同時に円形切削実験を行い、機械の3次元加工精度と円精度を確認します。
工作機械の使用環境
1.1 装置の環境要件
周囲温度を一定レベルに維持することは、精密加工にとって不可欠な要素です。
(1) 使用可能な周囲温度は-10℃です℃ ～35 ℃。周囲温度が20度の場合℃、湿度は40でなければなりません～75%。
(2) 工作機械の静的精度を仕様範囲内に保つためには、最適な周囲温度が 15 ℃である必要があります。° C～25° 温度差のあるC
を超えてはなりません± 2 ℃/ 24時間。
1.2 電源電圧：三相380V、電圧変動以内± 10％、電源周波数：50HZ。
1.3 使用地域の電圧が不安定な場合、工作機械の正常な動作を保証するために工作機械に安定化電源を装備する必要があります。
1.4.工作機械には信頼性の高い接地が必要です。接地線は銅線で、線径は 10mm 以上である必要があります。²、接地抵抗は 4 オーム未満です。
1.5 装置の正常な動作性能を確保するために、空気源の圧縮空気が空気源の要件を満たさない場合は、空気源浄化装置（除湿、脱脂、濾過）を空気源の使用前に追加する必要があります。機械の空気取り入れ口。
1.6.機械の製造不良や機械精度の低下を防ぐため、直射日光、振動、熱源を避け、高周波発生器、電気溶接機などから遠ざけてください。
サービス前後
1)サービス開始前
お客様からのリクエストと必要な情報を検討し、当社のエンジニアにフィードバックすることで、ボスマンテクニカルチームはお客様との技術コミュニケーションとソリューションの策定を担当し、お客様が適切な加工ソリューションと適切な機械を選択できるよう支援します。
2)アフターサービス
A. 機械には 1 年間の保証があり、生涯保守は有償です。
B. 機械が目的地港に到着してから 1 年間の保証期間中、BOSSMAN は機械のさまざまな非人為的故障に対して無料かつタイムリーなメンテナンス サービスを提供し、あらゆる種類の非人為的損傷部品をタイムリーに無料で交換します。の料金。保証期間外に発生した故障については、相応の有償にて修理させていただきます。
C.オンライン、TM、Skype、電子メールで24時間テクニカルサポートを提供し、関連する質問を時間内に解決します。解決できない場合は、BOSSMAN が直ちにアフターセールスエンジニアを手配し、修理のために現場に到着します。VISA、航空券、宿泊費は購入者が支払う必要があります。
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