高速CNCマシニングセンターGMシリーズ

I.高剛性構造構成

X軸設計：フルストロークレールサポート設計を採用し、構造安定性と防振性能を大幅に向上させています。X/Y軸には台湾製の高剛性・高精度ローラー式リニアガイドウェイを採用し、Z軸には高精度ローラー式を採用することで、高い剛性を維持しながら優れた応答特性を実現しています。
デュアルレールワイドスパン設計：X軸は、高負荷、高剛性、高精度のローラー式リニアガイドウェイとデュアルレールワイドスパン設計を採用し、作業台の耐荷重スパンを拡大することで、作業台の耐荷重能力、ワークピースの動的水平精度を効果的に向上させ、優れた送り剛性を提供します。
主要構造部品の材質：主要構造部品はすべて、高品質・高強度のミーハナイト鋳鉄製です。主要構造部品はすべて熱処理を施し、内部応力を除去することで、優れた剛性と長期にわたる精度を確保しています。
環境保護設計：油水分離構造設計により、ガイドウェイオイルを一元的に回収できるため、環境保護要件を満たし、切削クーラントの耐用年数を延ばすことができます。
ベース設計：ベースは高剛性リブを備えた箱型構造を採用し、作業台のガイドウェイ幅を計算して広い支持面を提供することで、最大荷重時でも良好な動的水平精度を確保します。
スピンドルボックスの設計：スピンドルボックスは正方形の断面形状を採用しており、機械ヘッドの重心がコラムに均等に近づくことで、動作精度と切削能力が向上します。
柱構造：特大の柱構造と基部支持面により、優れた構造剛性を確保しています。

II．高精度性能機構

ネジとベアリング：3つの軸には、C3グレードのボールネジとP4グレードのアンギュラコンタクトベアリングが組み合わされています。
伝動システム：X/Y/Z軸はカップリングを用いた直接カップリング伝動方式を採用しており、機械全体に優れた送り推力と剛性を提供します。
スピンドル冷却システム：スピンドルは強制自動冷却システムを採用しており、熱変位を大幅に低減し、耐用年数を延ばします。
スピンドルベアリング：スピンドルには高剛性のP4グレード精密ベアリングが使用されており、優れた動的精度と長寿命を実現しています。

III.ユーザーフレンドリーなデザイン

安全保護：お客様のニーズに応じて、CE規格などに準拠した各種安全飛沫防止ガードや切削液システムを提供できます。
工作機械の設計：この工作機械は前面開閉式のドアを備えており、ワークピースの取り付けや取り外しが容易な特大の開口部を提供します。
座標フィードバックシステム：絶対座標フィードバックシステムにより、停電や異常動作が発生した場合でも、再起動や原点復帰の必要なく、正確な絶対座標が保証されます。

IV．コンパクトで安定した構造設計

コンパクトで高強度な密閉構造：ベッドとコラムが密閉構造を形成し、ベッドの超高剛性により機械の振動を効果的に低減し、加工の安定性を高め、加工精度を向上させます。
コンパクトで大容量のツールマガジン設計：HSK-E40スピンドルを使用する場合、ツールマガジンの容量は最大32本のツールとなり、自動生産におけるツール数のニーズに完璧に対応します。
モジュール式対称設計：対称設計により、2台または4台の機械を組み合わせることが可能になり、自動生産ラインの設置面積を可能な限り最小限に抑えることができます。

主な用途と使用方法
●高精度部品の加工に適しており、軟金属の高速加工が可能です。
●小加工量の金型の精密加工に適しており、銅電極の加工などに最適です。
●通信、電子機器、その他の産業における加工に適しています。
●靴型、ダイカスト型、射出成形型などの加工に適しています。

自動生産ラインの紹介
自動電極加工ユニットは、XUETAI社製のX-Worker 20S自動化セル1台と、GMシリーズ黒鉛加工センター2台で構成されています。セルにはインテリジェント電極保管装置が装備されており、電極105個、工具20個の収納容量を備えています。ロボットはFANUC社製またはXUETAI社製の特注品が選択可能で、積載容量は20kgです。