特定用途向けCNC旋削研削盤HGQM-01

導入:

旋削加工と研削加工の機能を組み合わせた特殊なCNC旋盤。加工精度を向上させ、複雑な部品の生産を効率化するために設計されています。


製品詳細

製品の特徴

製品仕様

製品構成

製品概要

フライホイール専用CNC旋盤HG40/50Lは、フライホイールの効率的かつ精密な加工のために特別に設計されたハイエンドCNC工作機械です。高剛性構造、多機能加工能力、インテリジェントな構成を統合しています。45°傾斜一体型ベッド設計に加え、サーボ駆動タレットとモジュール式パワーヘッドオプションを組み合わせることで、穴あけ、ねじ切り、面取り、中心線フライス加工など、フライホイールの複合加工要件を包括的に満たすことができます。自動車、船舶、発電設備などの業界における高水準部品の製造に適しています。

特徴

高剛性ベッドと精密研削:

45°傾斜の一体型ベッド設計と精密なガイドウェイシステムを組み合わせることで、剛性と耐振動性が向上し、重切削や高精度研削に適しています。

高速研削スピンドルは、優れた表面仕上げ(Ra 0.8~1.6)を実現し、アルミニウム、鋼鉄、その他の材料に対する厳しい要求を満たします。

 

多軸協調およびデュアルスピンドル同期:

7軸制御システムにより、2軸旋削加工と独立した研削加工が可能となり、複雑なワークピースを1回の段取りで加工できます。

広い移動範囲と高速な軸動作により、効率性と高精度な安定性の両方を確保します。

 

旋削・研削一体加工:

旋削加工から研削加工へのシームレスな移行により、ワークピースの再クランプが不要になり、ダウンタイムを削減することで効率が向上します。

標準油圧チャックとモジュール式ツールホルダーは、長尺棒材の加工に対応し、加工の柔軟性を向上させます。

 

インテリジェントな精密保証:

高速スピンドルとインテリジェント制御システムは、高速かつ高精度な加工に対する要求を満たします。

厳密な位置決め精度と寸法の一貫性により、高品質な量産が保証されます。

 

結論:

45°傾斜した本体は高い剛性を持ち、本体とベースが一体化しており、研削ヘッドの主軸速度は120m/sである。

デュアルスピンドル、X1/X2軸、Z1/Z2軸、および研削スピンドルを含む7軸制御が適用されます。

旋削加工後に研削加工を行う機能を実現できるため、部品加工における複数の工程の移送を削減できる。

アプリケーション

産業分野:航空宇宙、自動車製造、精密機械、医療機器、エネルギー機器。

典型的なシナリオ:

航空宇宙分野:エンジンタービンシャフトおよび着陸装置精密シャフトの複合旋削研削加工。

自動車分野:ギアボックスシャフトおよびトランスミッション部品の精密旋削加工と高光沢研削加工。

医療機器:人工関節および精密機器シャフトの統合加工。

エネルギー分野:油圧ポンプローターおよびタービン主軸の効率的な複合加工。

技術仕様

モデル

アイテム

名前

ユニット

HGQM-01

ベッド

ベッド構成

ベッドベースは標準的な45°傾斜の一体型ユニットです。

X1、X2/Z1、Z2 ガイドウェイフォーム

精密リニアローラーガイドウェイ

制御軸の数

7軸制御

アイテム

C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2

動作範囲

トレーラーの最大旋回半径

mm

φ220

チャック間の最大距離

mm

770

最大処理長

mm

Z1:180 Z2:180

最大切断径

mm

15

餌

X軸(クロス)の最大移動量

mm

X1:220 X2:220

Z軸の最大移動量

mm

Z1:400 Z2:400

X軸(クロス)の移動速度が速い

m/分

16

Z軸の高速移動

m/分

20

X1/X2 ボールねじ

3210

X1サーボモーター電源

Nm

15

X2サーボモーターパワー

Nm

7.5

Z1/Z2ボールねじ

3210

Z1/Z2サーボモーターパワー

Nm

15

C1/C2スピンドル

スピンドルヘッドの仕様

A₂-4

スピンドル貫通穴径

mm

φ49

最大スピンドル回転速度

r/分

5000

C3メカニカルスピンドル
(バーカット)

最大スピンドル回転速度

r/分

6000

チャック

中空油圧チャック

セット

6"+MH105

CBN切断ディスク

切断ディスク

mm

φ400(お客様提供)

砲塔

砲塔の種類

ヘラ

ツールホルダーの仕様

mm

□20×20

チップ除去

切りくず除去方法

オートメーション

C1/C2 メインモーターの出力

メインモーターの出力

kW

3.7

C3スピンドルモーター

スピンドルサーボモーター電源

kW

5.5

外形寸法

長さ×幅×高さ

mm

3000×1700×2075
(自動チップ加工機および付属機器を除く)

加工精度

繰り返し位置決め精度 X/Y

mm

0.003/0.005

丸み

mm

0.005

直径の一貫性

mm

0.015/300

平坦性

mm

0.015/300(凹面のみ)

表面粗さ(アルミニウム/鋼)

Ra

0.8~1.6

保護の形態

完全に閉じたシュラウド

セット

1


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  • 高剛性ベッドと精密研削:

    45°傾斜の一体型ベッド設計と精密なガイドウェイシステムを組み合わせることで、剛性と耐振動性が向上し、重切削や高精度研削に適しています。

    高速研削スピンドルは、優れた表面仕上げ(Ra 0.8~1.6)を実現し、アルミニウム、鋼鉄、その他の材料に対する厳しい要求を満たします。

     

    多軸協調およびデュアルスピンドル同期:

    7軸制御システムにより、2軸旋削加工と独立した研削加工が可能となり、複雑なワークピースを1回の段取りで加工できます。

    広い移動範囲と高速な軸動作により、効率性と高精度な安定性の両方を確保します。

     

    旋削・研削一体加工:

    旋削加工から研削加工へのシームレスな移行により、ワークピースの再クランプが不要になり、ダウンタイムを削減することで効率が向上します。

    標準油圧チャックとモジュール式ツールホルダーは、長尺棒材の加工に対応し、加工の柔軟性を向上させます。

     

    インテリジェントな精密保証:

    高速スピンドルとインテリジェント制御システムは、高速かつ高精度な加工に対する要求を満たします。

    厳密な位置決め精度と寸法の一貫性により、高品質な量産が保証されます。

     

    結論:

    45°傾斜した本体は高い剛性を持ち、本体とベースが一体化しており、研削ヘッドの主軸速度は120m/sである。

    デュアルスピンドル、X1/X2軸、Z1/Z2軸、および研削スピンドルを含む7軸制御が適用されます。

    旋削加工後に研削加工を行う機能を実現できるため、部品加工における複数の工程の移送を削減できる。

    モデル

    アイテム

    名前

    ユニット

    HGQM-01

    ベッド

    ベッド構成

    ベッドベースは標準的な45°傾斜の一体型ユニットです。

    X1、X2/Z1、Z2 ガイドウェイフォーム

    精密リニアローラーガイドウェイ

    制御軸の数

    7軸制御

    アイテム

    C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2

    動作範囲

    トレーラーの最大旋回半径

    mm

    φ220

    チャック間の最大距離

    mm

    770

    最大処理長

    mm

    Z1:180 Z2:180

    最大切断径

    mm

    15

    餌

    X軸(クロス)の最大移動量

    mm

    X1:220 X2:220

    Z軸の最大移動量

    mm

    Z1:400 Z2:400

    X軸(クロス)の移動速度が速い

    m/分

    16

    Z軸の高速移動

    m/分

    20

    X1/X2 ボールねじ

    3210

    X1サーボモーター電源

    Nm

    15

    X2サーボモーターパワー

    Nm

    7.5

    Z1/Z2ボールねじ

    3210

    Z1/Z2サーボモーターパワー

    Nm

    15

    C1/C2スピンドル

    スピンドルヘッドの仕様

    A₂-4

    スピンドル貫通穴径

    mm

    φ49

    最大スピンドル回転速度

    r/分

    5000

    C3メカニカルスピンドル
    (バーカット)

    最大スピンドル回転速度

    r/分

    6000

    チャック

    中空油圧チャック

    セット

    6インチ+MH105

    CBN切断ディスク

    切断ディスク

    mm

    φ400(お客様提供)

    砲塔

    砲塔の種類

    ヘラ

    ツールホルダーの仕様

    mm

    □20×20

    チップ除去

    切りくず除去方法

    オートメーション

    C1/C2 メインモーターの出力

    メインモーターの出力

    kW

    3.7

    C3スピンドルモーター

    スピンドルサーボモーター電源

    kW

    5.5

    外形寸法

    長さ×幅×高さ

    mm

    3000×1700×2075
    (自動チップ加工機および付属機器を除く)

    加工精度

    繰り返し位置決め精度 X/Y

    mm

    0.003/0.005

    丸み

    mm

    0.005

    直径の一貫性

    mm

    0.015/300

    平坦性

    mm

    0.015/300(凹面のみ)

    表面粗さ(アルミニウム/鋼)

    Ra

    0.8~1.6

    保護の形態

    完全に閉じたシュラウド

    セット

    1

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