バルブ用両面旋盤

導入:

パワーヘッドには強力なモーターによる3段階の手動速度変更機能が搭載されており、低速ながら高トルクを実現し、重い切断負荷にも耐え、加工効率を向上させます。


製品詳細

工業用バルブ用2ヘッドCNCマシン

2ヘッドCNC工作機械

機械構造

この工作機械は横型CNC両面フライス盤両側のヘッドはそれぞれ、水平方向のCNC可動スライドテーブルとCNCボーリングヘッドで構成されています。中央部は作業台、油圧治具などで構成され、独立した電気キャビネット、油圧ステーション、集中潤滑装置、完全保護、水冷、チップコンベアを使用した自動チップ除去装置を備えています。ワークピースは手動で持ち上げられ、油圧でクランプされます。

ワークピース加工標準プロセス:

A-工作機械は1回限りの位置決め処理一度に1つの部品ずつ処理するため、設置および位置決めの基準面として基準面を処理するための前工程が必要となる。

B-標準工程は、ワークピースの洗浄→ワークピースをツーリングにセット→ワークピースを油圧でクランプし、2組のスピンドルワークスライドを高速送りしてタップ加工します。2組のスライドは同時に、または段階的に加工できます。2組のスライドの加工が完了したら、元の位置まで素早く巻き戻し、油圧で解放し、手動でロードとアンロードを行い、次のサイクルに入ります。詳細は機構概略図を参照してください。

写真1油圧機器
の水力発電所高品質の電磁弁、圧力調整弁、スロットルバルブとダブルベーンポンプまた、油圧ステーションが作動時に正常な油温を維持できるよう、空冷装置を装備しています。

写真1

電気キャビネット
電気キャビネットは独立していて密閉されています。CNCコントローラ、インバータ、電気部品が設置されています。また、空冷装置を設置して、機械の電気部品正常に動作し、埃もありません。

写真2

集中潤滑装置

南京北奇二式漸進潤滑装置を搭載した潤滑システムは、潤滑油を可動部に定期的に送り込みます。煩雑な手動操作を不要にし、工作機械の耐用年数を延ばします。
冷却チップ取り外し装置

この機械は重流冷却方式を採用しており、鉄くずは冷却水によって洗浄され、機械本体の切りくず排出口から切りくず排出装置へと流れ込みます。切りくずは1つの箱に集められ、工作機械の清潔さを保ち、作業負担を軽減します。
華電PLCコントローラ

この製品は高品質CNC装置オールデジタルバスを採用し、海外のハイエンドPLCコントローラと同等の性能を実現しています。操作は簡単で便利、ワンキー操作で複雑な数値制御操作は不要。効率を最大限に高め、生産コストを削減します。

写真3

 

 

 

 

仕様

加工範囲

パワーヘッド径(mm)

φ400

最大加工長さ(mm)

Φ600

最大加工径(mm)

Φ460

スピンドル

スピンドル中心高さ(mm)

Φ385

モーター出力(kW)

5.5kW

スピンドル回転速度 - ギア無段階調整 (回転/分)

110/140/190

餌

高速移動

(mm/分)

X軸

3000

Y軸

3000

旅行

X軸/Y軸(mm)

150/350

CNCコントローラー

GSK

980-TB3

その他

力

AC 380V/50Hz

潤滑

電子潤滑

備品

油圧クランプ

体重(kg)

3400

寸法(mm)

3400x2000x1800


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