5軸立形マシニングセンタ CVシリーズ

機械の紹介
5軸立形マシニングセンタCVシリーズは、高剛性、高精度、高効率加工という特徴を備えています。コラムはスパンの広いヘリンボーン構造を採用し、コラムの曲げ強度とねじり強度を大幅に向上させています。ワークベンチは適切なスライダー幅を採用し、表面焼入れ処理を施すことで、ワークベンチにかかる力が均一になり、硬度が向上しています。ベッドは台形断面を採用し、重心を下げることでねじり強度を向上させています。機械全体は有限要素解析を用いて各部品を設計し、最高の総合安定性を実現しています。

最速の3軸早送り速度は48M/分に達し、TTツールの交換時間はわずか2.5秒、ツールマガジンは24tまでフルロード可能です。5軸CNC立形マシニングセンタは、複雑な形状や複雑な空洞、表面を持つさまざまな2Dおよび3Dの凹凸モデルに適しています。また、フライス加工、穴あけ、拡張、ボーリング、タッピングなどの加工手順にも適しており、多品種少量生産と中量生産の両方に最適で、大量生産用の自動ラインにも使用できます。
工具軌跡の動的なグラフィック表示、インテリジェントな警告表示、自己診断などの機能により、CNC工作機械の使用とメンテナンスがより便利で迅速になります。読み取り能力は3000行/秒に向上し、大容量プログラムの高速かつ効率的な転送とオンライン処理が容易になります。

5軸CNCマシニングセンタのRTCP（回転工具中心点）は、工具先端点制御機能です。RTCP機能をオンにすると、コントローラは、元々制御していた工具ホルダの端面から工具先端点の制御に切り替わります。工具先端追従は、回転軸の誤差によって生じる直線性を補正し、工具の衝突を防ぎます。ワークピースの点Aでは、工具軸の中心線が水平位置から垂直位置に直接変化します。直線誤差が補正されない場合、工具先端は点Aからずれたり、ワークピースを貫通したりして、重大な事故を引き起こす可能性があります。揺動軸と回転軸の連続的な動きによって点Aの位置が変化するため、プログラム内の元の工具先端位置を補正して、工具先端が点Aとともに移動しているかのように、工具先端位置座標が常に点Aに対して変化しないようにする必要があります。これが工具追従の先端です。

この機能には0～9のレベルがあり、9レベルが最高精度です。一方、1～8レベルはサーボの逆方向誤差を補正し、処理経路に適切な滑らかさを与えます。

高速・高精度三次元加工

高速スピンドルと3D円弧加工制御により、2000ブロックの事前読み込みとスムーズな経路補正が可能となり、高速かつ高精度な加工を実現します。

高剛性構造

構造形状の改善と配置の最適化により、機械の剛性を向上させた。工作機械とコラムの形状、および配置の最適化は、CAE解析によって最適な形状であることが示された。外部からは見えない様々な改善策は、CNC立形フライス盤のセンタースピンドル速度では表現できない安定した切削能力を反映している。