穴あけ・ねじ切り​​複合加工機

この工作機械は、横型CNC三面穴あけ・ねじ切り​​一体型工作機械です。左右のヘッドは油圧式移動スライドテーブルとギアボックスで構成され、3面目はCNC式移動スライドテーブルとギアボックス（穴あけとねじ切りの2つのグループに分かれています）で構成されています。中央部は作業台、油圧治具などで構成され、独立した電気キャビネット、油圧ステーション、集中潤滑装置を備えています。ワークピースは手動で持ち上げられ、油圧でクランプされます。詳細は機構図を参照してください。

ワークピース加工の標準工程：

①工作機械は、一度に1つの部品を位置決めする工程であり、前の工程で設置位置決め​​基準として使用される基準面が必要です。

②標準プロセスは次のとおりです。ワークピースを洗浄し、加工するワークピースをツーリングにセットし、ワークピースを油圧でクランプします。3組のワークスライドは高速で前進および突入でき、3組は同期または段階的に加工でき、3組のスライドは高速で元の位置に戻ります。中央のタッピングスライドが位置に移動し、タッピング加工が行われます。加工後、タッピングスライドは元の位置に戻ります。油圧で解放し、手動で積み下ろしを行い、次のサイクルに入ります。

この治具は、バルブ本体ブランクの外周位置決め方式を採用しており、ワークピース上部の油圧シリンダがワークピースを加圧する。

応用

この機械は主にバルブ、ポンプ本体、自動車部品、建設機械部品などの加工に使用されます。端面穴、中央オリフィス、ボア穴、球体など、多くの工程に対応できます。華電PLCコントローラと連携して動作し、自動化、高精度、多品種少量生産、大量生産を実現します。

主な特徴

（１）この機械は華電PLCコントローラと連携して動作し、端面穴、中央オリフィス、ボア穴、球体など、多くの工程に対応できます。CNCコントローラは互換性が高く、強力な機能と簡単な操作性を備えています。

（２）フィードスライドテーブルのガイドウェイは高品質のねずみ鋳鉄を使用し、粗鋳造、焼き戻し、時効処理を３回行います。残留内部応力を完全に除去し、ガイドウェイの表面は超高音質焼入れを採用し、硬度はHRC55に達します。高精度ガイドウェイ研削加工により、精度、剛性、安定性を確保します。

（３）伝動部は精密ボールねじと補間を採用して隙間をなくし、機械の駆動を安定させます。

（４）パワーヘッドは強力なモーターによる３段階の手動速度変更機能を備えており、低速ながら高トルクを実現し、重い切断負荷に耐え、加工効率を向上させます。

（５）作業装置は油圧自動クランプを採用し、効率を向上させ、労働強度を軽減します。

（６）本機は集中潤滑方式を採用しており、各可動部品の完全な潤滑を確保することで工作機械の耐用年数を向上させています。

主要構造

当社の機械は主に本体、動力ヘッド、CNC送りスライドテーブル、作業装置で構成されており、独立した電気キャビネット、油圧ステーション、集中潤滑装置、冷却自動切りくず除去装置、および高保護装置を備えています。

（１）本体

本体は高品質の一体鋳造ボディを採用し、手作業による焼き戻しと時効処理を3回施しています。ガイドウェイの表面は超高輝度焼入れ処理が施されており、構造も合理的で、機械の剛性、精度、安定性を確保しています。

（２）パワーヘッド

パワーヘッド本体は優れた鋳造技術を採用し、スピンドルには20GrMnTAi材を使用し、鍛造、焼戻し、浸炭、焼入れ、高精度研削加工を施しています。ベアリングにはNN30系高精度二列円筒ころ軸受を採用し、スピンドルの剛性と精度を確保しています。

（３）固定具

この治具はワークピースに合わせて特別に設計されています。位置決めブロックと位置決めピンは焼入れ処理が施されており、ワークピースの確実な位置決めを保証します。油圧式クランプによりワークピースを固定し、加工効率の向上と作業負担の軽減を実現します。

油圧機器

この油圧ステーションは、高品質の電磁弁、圧力調整弁、スロットル弁、およびダブルベーンポンプで構成される独立型重ね合わせ弁を採用しています。また、作動時に油圧ステーションの油温が正常値に保たれるよう、空冷装置も装備しています。

電気キャビネット

電気キャビネットは独立型で密閉構造です。CNCコントローラ、インバータ、および各種電気部品が設置されています。また、機械の電気部品が適切に動作し、埃が入らないように、空冷装置も設置されています。