ダブルスピンドル高性能CNC旋削・フライス複合加工センター 600/800/1200/1600/2000/3000シリーズ

導入：

デュアルスピンドルとY軸を備えた高性能CNC旋盤は、複雑な部品の効率的かつ高精度なフライス加工と旋削加工を1回の段取りで実現します。

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製品詳細

製品の特徴

製品仕様

製品ビデオ

製品構成

特徴

砲塔D電子署名Pパフォーマンス

一体型の正Y軸構造は、非常に剛性が高く、耐久性に優れており、補間Y軸よりも優れた性能を発揮します。

・より滑らかでスムーズな平面輪郭処理

・複雑な曲面や輪郭の処理が容易

「補間Y」と比較して、「正Y」は平面フライス加工において明らかに優位性があります。「正Y」のY軸移動はX軸に垂直な単軸移動です。「補間Y」のY軸移動は、X軸とY軸の同時移動によって直線を補間するものです。フライス加工面の平面度に関して、「正Y」と比較すると、「正Y」軸加工は明らかに滑らかで光沢があります。

直接D川S同期E電気Sピンドル

高剛性、高トルク、高効率、優れた仕上がり、より精密なインデックス.

主要なCNC旋盤部品はすべて、極めて高い衝撃吸収能力を持つ鋳鉄HT300で作られています。

ダイレクトドライブ式電動スピンドルを備えたCNC工作機械の特徴

●磁気リングインクリメンタルエンコーダ（正弦波および余弦波）位置決め精度：20秒角、

C軸インデックス精度：40秒角

●起動・停止応答速度が速く、工作機械の稼働時間を短縮し、生産能力を効果的に向上させます。

●切削負荷が小さく、エネルギーと電力を節約し、工作機械をより良く保護し、耐用年数を延ばします

●スピンドル振動を効果的に除去し、優れたバランス効果、良好な仕上げを実現し、ワークピースの表面仕上げを向上させます。

（研削加工ではなく旋削加工の利点、硬質な旋削加工面、表面粗さRa 0.2μm）

・CNC旋盤の主軸モーターには、熱による変位の影響を抑制し、主軸が一定温度で動作し続けることを保証する冷却システムが装備されています。

（ノーズエンドの振れ精度は0.002mm以内であり、より安定した精度を確保しています。）

・背面取り付け式ダイレクトドライブ同期スピンドルにより、設置とメンテナンスがより便利

・A2-5：7016AC-前2、後2

・A2-6：フロントNN3020+100BAR10S、リアNN3018

A2-8: フロント NN3024+BT022B*2、リア NN3022

重い-DユーティCアスIロンBaseAnd Cコンポーネント

すべての鋳造部品は、有限要素解析（FEA）を用いて最適化され、歪みを低減し、リフトオフ時の衝撃吸収能力を高めています。主要シリーズのCNC旋盤旋盤の鋳造部品は、リブで補強され、剛性と熱安定性を向上させています。コンパクトで対称的な主軸台と心押し台の鋳造部品は、剛性をさらに高め、高い位置決め精度と再現性を確保します。

技術仕様

アイテム	名前	ユニット	800ミリ秒	800MSY	600ミリ秒	600MSY	1200ミリ秒
旅行	ベッドの最大回転径	mm	Φ700	Φ800	Φ700	Φ800	Φ700
	最大加工径	mm	Φ540	Φ360	Φ540	Φ360	Φ530
	ツールホルダー上の最大回転径	mm	Φ350	Φ450	Φ350	Φ450	Φ350
	最大処理長	mm	770	770	570	570	1050
	2つの中心間の距離	mm	770	770	570	570	1030
スピンドルシリンダーチャック	スピンドルノーズ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-8
	油圧シリンダー／チャック	インチ	8'	8'	8'	8'	10°
	スピンドル貫通穴径	mm	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ79/66	Φ86
	ロッド貫通穴の最大直径	mm	Φ65/52	Φ66/52	Φ65/52	Φ65/52	Φ76
	スピンドル最大回転速度	rpm	4300	4000/4500	4300	4300	2500
	スピンドルモーター出力	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	17
	スピンドルモーターのトルク	Nm	91-227	91/227	91-227	91-227	170/400
サブスピンドルシリンダーチャック	サブスピンドルノーズ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	サブ油圧シリンダー／チャック	インチ	8」	8」	8」	8」	8"
	サブスピンドル貫通穴径	mm	Φ66	Φ66	Φ79/66	Φ66	Φ66
	サブロッド貫通穴の最大直径	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	サブスピンドル最大回転速度	rpm	4300	4300	4300	4300	4300
	サブスピンドルモーター出力	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
X/ZN/S軸送りパラメータ	Xモーターパワー	kw	3	3	3	3	3
	Yモーターパワー	kw	-	1.8	-	1.8	-
	Zモーターパワー	kw	3	3	3	3	3
	Sモーター出力	Kw	3	3	3	3	-
	X軸移動	mm	320	215	315	215	313
	Y軸移動	mm	-	-	-	100±50	-
	Z軸移動	mm	80	820	620	620	1210
	X/Z軸レール仕様	仕様	45 ローラー	45ローラー	45 ローラー	45 ローラー	45ローラー
	Y軸レール仕様	仕様	-	-	-	-	-
	S軸移動	mm	770	770	570	570	880
	X軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
	Z軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
	Y軸の高速移動	ミリメートル/分	-	8	-	8	-
	S軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
サーボパワー砲塔パラメータ	パワータレットタイプ	/	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔
	ツールステーション	/	BMT55	BMT55MY	BMT55	BMT55MY	BMT65
	Mモーターパワー	kw	5.5	5.5	5.5	5.5	7.5
	M軸モーターのトルク	Nm	35	35	35	35	47.8
	パワーヘッド最大速度	rpm	6000	6000	6000	6000	6000
	外径ツールホルダーの仕様	mm	25×25	25×25	25×25	25×25	25×25
	内径ツールホルダーの仕様	mm	Φ40	Φ50	Φ40	Φ40	Φ50
	隣接工具交換時間	秒	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
	位置決め精度	/	±0.005	±0.005	±0.005	±0.005	±0.005
	繰り返し位置決め精度	/	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003
心押し台のパラメータ	プログラム可能な油圧式心押し台	/	-	-	-	-	-
	心押し台の最大移動量	mm					-
	スリーブ径	mm					-
	スリーブトラベル	mm					-
	袖口のテーパード	/					-
寸法	全体寸法	m	310022502100	350022502100	310021101800	310022502100	390024002100
寸法	機械重量約	kg	5600	7000	5500	5600	7600
他の	切削液タンク容量	L	250	250	250	250	300
	冷却水ポンプの動力	kw	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
	油圧ユニットボックスの容量	L	40	40	40	40	40
	油圧オイルポンプモーター出力	kw	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	潤滑油タンク容量	L	2	2	2	2	2
	自動潤滑ポンプモーター出力	kw	50	50	50	50	50

アイテム	名前	ユニット	1200MSY	1600MS	1600MSY	2000MS	2000MSY
旅行	ベッドの最大回転径	mm	Φ800	Φ700	Φ800	Φ700	Φ800
	最大加工径	mm	Φ400	Φ530	Φ400	Φ530	Φ400
	ツールホルダー上の最大回転径	mm	Φ450	Φ350	Φ450	Φ350	Φ450
	最大処理長	mm	970	1450	1370	2030	2030
	2つの中心間の距離	mm	1030	1030	1030	2030	2030
スピンドルシリンダーチャック	スピンドルノーズ	ASA	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8
	油圧シリンダー／チャック	インチ	10インチ	10°	10インチ	10インチ	10インチ
	スピンドル貫通穴径	mm	Φ86	Φ86	Φ86	Φ86	Φ86
	ロッド貫通穴の最大直径	mm	Φ76	Φ76	Φ76	Φ76	Φ76
	スピンドル最大回転速度	rpm	2500	2500	2500	2500	2500
	スピンドルモーター出力	kw	17	17	17	17	17
	スピンドルモーターのトルク	Nm	170/400	170/400	170/400	170/400	170/400
サブスピンドルシリンダーチャック	サブスピンドルノーズ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	サブ油圧シリンダー／チャック	インチ	8*	8"	8*	8"	8*
	サブスピンドル貫通穴径	mm	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66
	サブロッド貫通穴の最大直径	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	サブスピンドル最大回転速度	rpm	4300	4300	4300	4300	4300
	サブスピンドルモーター出力	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
X/ZN/S軸送りパラメータ	Xモーターパワー	kw	3	3	3	3	3
	Yモーターパワー	kw	1.8	-	1.8	-	1.8
	Zモーターパワー	kw	3	3	3	3	3
	Sモーター出力	Kw	-	3	3	3	3
	X軸移動	mm	235	313	235	313	235
	Y軸移動	mm	100±50	-	120±60	-	120±60
	Z軸移動	mm	1100	1620	1500	2220	2100
	X/Z軸レール仕様	仕様	45ローラー	45ローラー	45ローラー	45ローラー	45ローラー
	Y軸レール仕様	仕様	-	-	-	-	-
	S軸移動	mm	880	880	880	2030	2030
	X軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
	Z軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
	Y軸の高速移動	ミリメートル/分	8	-	8	-	8
	S軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
サーボパワー砲塔パラメータ	パワータレットタイプ	/	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔
	ツールステーション	/	BMT65MY	BMT65	BMT65MY	BMT65	BMT65MY
	Mモーターパワー	kw	7.5	7.5	7.5	7.5	7.5
	M軸モーターのトルク	Nm	47.8	47.8	47.8	47.8	47.8
	パワーヘッド最大速度	rpm	6000	6000	6000	6000	6000
	外径ツールホルダーの仕様	mm	25×25	25×25	25×25	25×25	25×25
	内径ツールホルダーの仕様	mm	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50
	隣接工具交換時間	秒	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
	位置決め精度	/	±0.005	±0.005	±0.005	±0.005	±0.005
	繰り返し位置決め精度	/	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003
心押し台のパラメータ	プログラム可能な油圧式心押し台	/	-	-	-	-	-
	心押し台の最大移動量	mm	-	-	-	-	-
	スリーブ径	mm	-	-	-	-	-
	スリーブトラベル	mm	-	-	-	-	-
	袖口のテーパード	/	-	-	-	-	-
寸法	全体寸法	m	390024002100	4300×2110×2100	4300×2110×2100	4300×2110×2100	4300×2110×2100
寸法	機械重量約	kg	7800	8400	8500	8400	8500
他の	切削液タンク容量	L	300	350	350	350	350
	冷却水ポンプの動力	kw	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
	油圧ユニットボックスの容量	L	40	40	40	40	40
	油圧オイルポンプモーター出力	kw	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	潤滑油タンク容量	L	2	2	2	2	2
	自動潤滑ポンプモーター出力	kw	50	50	50	50	50

アイテム	名前	ユニット	3000MS	3000MSY	600MSY	800MSY	1200MSY
旅行	ベッドの最大回転径	mm	Φ700	Φ800	Φ800	Φ800	Φ800
	最大加工径	mm	Φ530	Φ400	Φ320	Φ320	Φ320
	ツールホルダー上の最大回転径	mm	Φ350	Φ450	Φ450	Φ450	Φ450
	最大処理長	mm	3030	3030	510	710	970
	2つの中心間の距離	mm	3030	3030	570	770	1030
スピンドルシリンダーチャック	スピンドルノーズ	ASA	A2-8	A2-8	A2-6	A2-6	A2-8
	油圧シリンダー／チャック	インチ	10インチ	10インチ	8"	8"	10インチ
	スピンドル貫通穴径	mm	Φ86	Φ86	Φ79/66	Φ79/66	Φ86
	ロッド貫通穴の最大直径	mm	Φ76	Φ76	Φ66/52	Φ66/52	Φ76
	スピンドル最大回転速度	rpm	2500	2500	4300	4300	2500
	スピンドルモーター出力	kw	17	17	18/22	18/22	17
	スピンドルモーターのトルク	Nm	170/400	170/400	91-227	91/227	170/400
サブスピンドルシリンダーチャック	サブスピンドルノーズ	ASA	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-6
	サブ油圧シリンダー/チャック	インチ	8"	8*	8"	8"	8*
	サブスピンドル貫通穴径	mm	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66	Φ66
	サブマックスロッド貫通穴径	mm	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52	Φ52
	サブスピンドル最大速度	rpm	4300	4300	4300	4300	4300
	サブスピンドルモーター出力	kw	18/22	18/22	18/22	18/22	18/22
X/ZN/S軸送りパラメータ	Xモーターパワー	kw	3	3	3	3	3
	Yモーターパワー	kw	-	1.8	1.8	1.8	1.8
	Zモーターパワー	kw	3	3	3	3	3
	Sモーターパワー	Kw	3	3	-	3	3
	X軸移動量	mm	313	235	210	210	210
	Y軸移動	mm	-	120±60	120±50	120±50	120±60
	Z軸移動量	mm	3220	3100	620	820	1100
	X/Z軸レール仕様	仕様	45ローラー	45ローラー	45ローラー	45ローラー	45ローラー
	Y軸レール仕様	仕様	-	-	-	-	-
	S軸移動	mm	3080	3080	-	770	880
	X軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	8	8	8
	Z軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
	Y軸の高速移動	ミリメートル/分	-	8	8	8	8
	S軸の高速移動	ミリメートル/分	24	24	24	24	24
サーボパワー砲塔パラメータ	パワータレットタイプ	/	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔	サーボ砲塔
	ツールステーション	/	BMT65	BMT65MY	BMT55MY-16T	BMT55MY-16T	BMT55MY-16T
	Mモーターパワー	kw	7.5	7.5	5.5	5.5	7.5
	M軸モーターのトルク	Nm	47.8	47.8	35	35	47.8
	パワーヘッド最大速度	rpm	6000	6000	6000	6000	6000
	外径ツールホルダーの仕様	mm	25×25	25×25	25×25	25×25	25×25
	内径ツールホルダーの仕様	mm	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50	Φ50
	隣接工具交換時間	秒	0.2	0.2	0.15	0.15	0.15
	位置決め精度	/	±0.005	±0.005	±0.005	±0.005	±0.005
	繰り返し位置決め精度	/	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003	±0.003
心押し台のパラメータ	プログラム可能な油圧式心押し台	/	-	-	-	-	-
	心押し台の最大移動量	mm	-	-	-	-	-
	スリーブ径	mm	-	-	-	-	-
	スリーブトラベル	mm	-	-	-	-	-
	袖口のテーパード	/	-	-	-	-	-
寸法	全体寸法	m	620023002160	620023002160	3100×2250×2100	3500×2250×2100	3900×2400×2100
寸法	機械重量約	kg	15000	15000	5600	7000	7800
他の	切削液タンク容量	L	485	485	250	250	300
	冷却水ポンプの動力	kw	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
	油圧ユニットボックスの容量	L	40	40	40	40	40
	油圧オイルポンプモーター出力	kw	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	潤滑油タンク容量	L	2	2	2	2	2
	自動潤滑ポンプモーター出力	kw	50	50	50	50	50

設定の概要

ファナックCNC

高いP処理Pパフォーマンス

ファナック0i-TF PLUSシステムは、強力な高効率処理技術とインテリジェントサーボ制御技術を備えています。高効率処理技術は、動作状態の加減速に応じて外部信号の逐次処理時間を短縮し、サーボ機能を最大限に活用することで、処理プログラムのサイクル時間を短縮します。インテリジェントサーボ制御とは、負荷や温度変化などのCNCフライス盤旋盤の状態に応じてリアルタイムで自己最適化および調整できるサーボ制御機能群を指し、高速かつ高精度な加工を実現します。

高いEaseOf Use

ファナック0i-TF PLUSシステムは、大容量のプログラムメモリを備え、CFカードをプログラムメモリとして使用でき、USBプログラムはワンクリックで実行できます。CNC-QSSR機能は、高精度CNC旋盤にロボットを迅速かつ簡単にインポートするのに役立ち、オプションのシステムIHMI機能は、加工現場での作業を包括的にサポートし、「計画」、「加工」、「改善」の各プロセスで各プロセスに必要なツール情報統合管理、加工時間予測、対話型プログラミング、機械衝突回避、加工データ収集、保守管理などの機能を提供します。

高いO手術R食べた

FANUC Oi-TF PLUSのIOlinkiとFSSBは、豊富な故障検出機能を備えており、I/Oモジュールやサーボアンプの電源障害、通信ケーブルの断線箇所を特定できます。さらに、I/Olinkiは各DOポイントの出力短絡を検出でき、故障診断機能により、アラーム発生時にシステムの状態を判断するのに役立つ様々な診断情報をCNC画面に表示できるため、ユーザーは問題箇所を迅速に修復できます。

THKB全てSクルー

・C3グレードは、高精度ボールねじを使用し、ナットの予圧とねじの予張力処理によりバックラッシュと温度上昇による伸びを事前に排除し、優れた位置決め精度と再現性を実現しています。

・バックラッシュ誤差を低減するためにサーボモーターを直接駆動する。

THKRオラーL耳穴Gガイド

・Pグレード超高剛性SRG精密グレード、リニアガイドはクリアランスゼロ、円弧切削、面取り切削が可能で、表面テクスチャは比較的均一です。高速運転に適しており、工作機械に必要な駆動馬力を大幅に削減します。

・滑りではなく転がり運動を行うため、摩擦損失が少なく、応答性が高く、位置決め精度に優れています。移動方向の荷重を同時に支えることができ、荷重がかかっている間もトラック接触面は多点接触状態を維持するため、切削剛性が低下しません。

・組み立てが簡単で、互換性が高く、潤滑構造がシンプルです。摩耗量が非常に少なく、耐用年数が長いです。

SKFBイヤリング/OイリンM機械

・自動潤滑装置は、さまざまな用途のニーズを満たし、さまざまな作業条件に適しており、信頼性の高い製品で、柔軟に使用できます。

・旋盤は、高温、強い振動、危険な環境下でのベアリング潤滑のニーズを満たします。

各潤滑箇所には容積比例分配器が使用され、潤滑油量を制御する。また、機械はPLCによって制御され、正確なオイル供給が可能である。

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砲塔D電子署名Pパフォーマンス

一体型の正Y軸構造は、非常に剛性が高く、耐久性に優れており、補間Y軸よりも優れた性能を発揮します。

・より滑らかでスムーズな平面輪郭処理

・複雑な曲面や輪郭の処理が容易

「補間Y」と比較して、「正Y」は平面フライス加工において明らかな利点があります。「正Y」のY軸移動はX軸に垂直な単軸移動です。「補間Y」のY軸移動は、X軸とY軸の同時移動によって直線を補間するものです。フライス加工面の平面度に関して、「正Y」と比較すると、「正Y」軸加工は明らかに滑らかで光沢があります。

直接D川S同期E電気Sピンドル

高剛性、高トルク、高効率、優れた仕上がり、より精密なインデックス。

主要な機械部品はすべて、極めて高い衝撃吸収能力を持つ鋳鉄HT300で作られています。

ダイレクトドライブ式電動スピンドルを備えた工作機械の特徴