CNCターニングセンター
統合されたポジティブヤクシス
龍門構造、超高剛性
一体化された正の Y 軸構造は高剛性の重切削に属し、その性能は補間 Y 軸よりも優れています。
a.単一の Y 軸モーション重切削は補間 Y 軸よりも優れており、Y 軸は X 軸に垂直です。
b.平面輪郭処理はより滑らかで平坦です。
c.複合表面や輪郭加工にさらに便利です。
「ポジティブ Y」ターンミーリング複合装置は、「補間 Y」ターンミーリング複合機と比較して、平面ミーリング加工において明らかな利点を持っています。「ポジティブ Y」Y 軸の動きは、X 軸に対して垂直であり、単一です。 -軸移動と「Y補間」 Y軸移動は、X軸とY軸の同時移動により直線を補間し、ミリング面の平坦度と「正のY」軸回転の比較を行います。フライス加工を組み合わせた、「正の Y 軸」ターンとフライス加工を組み合わせた加工は明らかに明るく平坦です。
ダブル固定ボールねじ
世界トップメーカーの高品質なボールねじとローラーガイドを使用しています。
高価ではありますが、高精度と長寿命を満たすことができるのは高品質の製品だけです。
顧客が要求する耐用年数。
ダイレクトコールサーボモーター
サーボモーターはスチールカップリングを介してボールネジに直接接続されており、
高負荷がかかっても劣化やズレがありません。
これにより、位置決め精度、ねじ山および輪郭加工が大幅に向上します。
より正確になります。
106M 108M 208M
項目モデル | 名前 | ユニット | 106M | 108M | 208M |
旅行 | 最大。ベッド上での回転直径 | mm | φ600 | φ600 | φ600 |
最大。加工径 | mm | φ300 | φ300 | φ400 | |
最大。ツールホルダーの加工径 | mm | φ220 | φ200 | φ300 | |
最大。加工長さ | mm | 230 | 220 | 400 | |
中心間の距離 | mm | 300 | 300 | 600 | |
スピンドルモーター ハイドロシリンダー チュッチュ パラメータ | スピンドルノーズ | タイプ | A2-5 | A2-6 | A2-6 |
最大。主軸の速度 | 回転数 | 5500 | 4300 | 4200 | |
オイルシリンダー/チャック | ランチ | 6” | 8” | 8” | |
スピンドル穴 | mm | φ56 | φ65 | φ65 | |
バーの直径 | mm | φ45 | φ52 | φ52 | |
ダイレクトドライブスピンドルモーターの電源 | kw | 17.5 | 22 | 22 | |
X/Z軸送り パラメータ | エクストラベル | mm | 180 | 180 | 280 |
X/Zリニアガイド仕様 | スペ | 35/35ローラー | 35/35ローラー | 35/35ローラー | |
Zトラベル | mm | 300 | 300 | 600 | |
X/Z/(Y)モーターパワー | kw | 1.8/1.8 | 1.8/1.8 | 1.8/1.8 | |
X/Z/(Y)早送り | メートル/分 | 30/30 | 30/30 | 20/20 | |
位置決め精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | |
繰り返し位置決め精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
タレットパラメータ | ツールの位置 | 個 | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT55-12T |
パワータレットモーター | kw | 2.2/3.7 | 2.2/3.7 | 2.2/3.7 | |
角型ツールホルダー | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | |
丸ボーリングツールホルダー | mm | φ32 | φ32 | φ40 | |
隣接工具交換時間 | 秒 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
位置決め精度 | / | ±2” | ±2” | ±2” | |
繰り返し位置決め精度 | / | ±1” | ±1” | ±1” | |
心押し台 パラメータ | プログラム可能な油圧心押し台 | / | √ | √ | √ |
最大。心押し台の移動 | mm | 360 | 360 | 440 | |
心押し台スリーブテーパ穴 | タイプ | MT5# | MT5# | MT5# | |
スリーブ直径 | mm | / | / | / | |
スリーブトラベル | mm | / | / | / | |
機械的サイズ | 機械のサイズ | mm | 2300×1800×1700 | 2300×1800×1700 | 2300×1800×1700 |
機械重量 | kg | 3700kg | 3800kg | 5200kg |
サーボ自動バーフィーダー
TENOLY フィーダーは頑丈な自動設計を特徴とし、
生産性が大幅に向上し、旋削作業が簡素化されます。
パーツキャッチャー
ワークピースキャッチャーは機械的リンケージの原理で設計されており、迅速な加工が可能です。
加工後に完成品に接続します。
THKローラーリニアガイド
リニアガイドはゼロクリアランス、円弧カット、ベベルカットを備えており、表面の質感は比較的均一です。高速運転に適しており、機械の駆動馬力を大幅に低減します。 リニアガイドレールは滑りではなく転がりを利用しているため、摩擦損失が少なく、敏感な応答性があり、位置決め精度が高くなります。上下左右方向の荷重を同時に受けることができます。負荷がかかった状態でもトラックの接触面は多点接触となり、切削剛性が低下することはありません。簡単な交換可能な組立とシンプルな潤滑構造。リニアガイドは摩耗が少なく長寿命です。
THK ボールねじ
高精度ボールネジを使用し、ナット予圧とネジを備えています。
プリテンション処理によりバックラッシュや温度上昇が起こり、
伸びを事前に解消し、優れたポジショニングを発揮
そして再現性。
サーボモーターによるダイレクトドライブによりバックラッシ誤差を低減します。
旋盤用高精度電動アーム
高い再現精度を備えたプルダウンツールセッター さまざまな産業ニーズに対応するため、さまざまなサイズを用意 さまざまな標準サイズのほか、低膨張率のカスタムメイドのスチール測定アームも用意
堅牢なジルコニアプローブを使用
使用しないときはマシンスペースをほとんど占有しません
油圧チャックワーク保持具
旋盤には油圧貫通穴チャックを標準装備しています。チャックはお客様のニーズに合わせてカスタマイズでき、豊富なオプションにより最適なクランプチャックを提供します。
二次スピンドル
1 回のクランプでワークの両端を同時に加工できるため、手動操作が大幅に簡素化されます。