5軸マシニングセンタ FH100P
5軸同時にマシニングセンター
XYZ直線軸中空冷却スクリュードライブ
B\C回転軸DDダイレクトドライブトランスミッション
フルクローズドループ絶対値測定システム
主な構成
| No | アイテム | ユニット | 数量 |
| 1. | FH メインフレーム鉱物鋳造 | 設定 | 1 |
| 2. | シーメンス ONE 制御システム | 設定 | 1 |
| 3. | ディスプレイ：21.5インチタッチディスプレイパネル | 設定 | 1 |
| 4. | FH 5軸多機能スイングヘッド（B軸） | 設定 | 1 |
| 5. | FH-DGZX-28010/42B2 ミーリング電動スピンドル（シールド旋削機能） | PC | 1 |
| 6. | X・Y・Z軸中空冷却ボールねじ | PC | 3 |
| 7. | ミルダイレクトドライブターンテーブル（C軸） | 設定 | 1 |
| 8. | B軸 RCN8380 29ビットアブソリュートエンコーダ | PC | 1 |
| 9. | C軸 RCN2580 28ビットアブソリュートエンコーダ | PC | 1 |
| 10. | INA ローラーリニアスライド | 設定 | 7 |
| 11. | スピンドル水冷システム | 設定 | 1 |
| 12. | マシンリング式散水 | 設定 | 1 |
| 13. | 5軸ヘッド三日月型ウォータースプレー、三日月型ブローガス | 設定 | 1 |
| 14. | フロントおよびサイド作動ドア安全インターロックシステム | 設定 | 1 |
| 15. | 防水作業箱照明 | PCS | 2 |
| 16. | 油圧ステーション | 設定 | 1 |
| 17. | 中央集中給油装置 | 設定 | 1 |
| 18. | 操作側洗浄水ガン・エアガン | 設定 | 1 |
| 19. | 切削液システム（CTS 25bar） | 設定 | 1 |
| 20. | 完全に密閉された保護シートメタル | 設定 | 1 |
| 21. | 操作ボックス | 設定 | 1 |
| 22. | 電気ボックスエアコン | 設定 | 1 |
| 23. | シーメンス電子ハンドホイール | PC | 1 |
| 24. | 足踏み式スピンドルナイフリリーススイッチ | PC | 1 |
| 25. | マシン三色ライト | 設定 | 1 |
| 26. | 40 個 HSK-A100 ツールマガジンとサーボ自動工具交換システム | 設定 | 1 |
| 27. | X/Y/Z 3軸絶対値グレーティングスケール | 設定 | 3 |
| 28. | スパイラルチップローリング装置とリアチップコンベア＋チップカー | 設定 | 1 |
| 29. | レニショー OMP60 赤外線プローブ デバイス | 設定 | 1 |
| 30. | レニショー NC4F230 レーザーツール設定装置 | 設定 | 1 |
| 31. | 基礎レベルパッドと基礎ボルト | 設定 | 1 |
| 32. | 技術マニュアル | 設定 | 1 |
パラメータ
| モデル | ユニット | FH100P |
| 旅行 | ||
| X軸移動量 | mm | 1000 |
| Y軸移動量 | mm | 1150 |
| Z軸移動量 | mm | 1000 |
| 主軸先端から作業台表面までの距離 | mm | 160-1160 |
| 横型ミーリングヘッド | mm | 30-1030 |
| 送り・高速移動速度 | メートル/分 | 40 |
| 送り力 | KN | 10 |
| 回転テーブル（C軸） | ||
| 作業テーブルのサイズ | mm | Ø1100 |
| テーブル最大荷重（ミル） | kg | 4000 |
| フライス加工ワークテーブルの最高速度 | 回転数 | 100 |
| 最小分割角度 | ° | 0.001 |
| 定格トルク | Nm | 1630 |
| 最大トルク | Nm | 2630 |
| CNCスイングミーリングヘッド（B軸） | ||
| スイング範囲(0=垂直/180=水平) | ° | -15～180 |
| 移動速度と送り速度が速い | 回転数 | 50 |
| 最小分割角度 | ° | 0.001 |
| 定格トルク | Nm | 1050 |
| 最大トルク | Nm | 2130 |
| スピンドル（フライス加工と旋削加工） | ||
| 主軸速度 | 回転数 | 10000 |
| 主軸動力 | Kw | 42/58 |
| 主軸トルク | Nm | 215/350 |
| スピンドルテーパ |
| HSKA100 |
| ツールマガジン | ||
| ツールインターフェース |
| HSKA100 |
| ツールマガジン容量 | PCS | 40 |
| 最大工具径・長さ・重量 |
| Ø135/300/12 |
| ツールスイッチ(ツールtoツール) | S | 4 |
| 測定装置 | ||
| 赤外線プローブ | レンシショー OMP60 | |
| 作業加工エリアの工具検出装置 |
| レンシショー NC4F230 |
| 位置精度（ISO230-2およびVDI3441） | ||
| X/Y/Z 位置決め精度 | mm | 0.006 |
| X/Y/Z繰り返し位置決め精度 | mm | 0.004 |
| B/C位置決め精度 |
| 8" |
| B/Cリピート位置決め精度 |
| 4" |
主要マシン仕様 |最適な剛性構造構成
デザインの特徴 |最優秀機械ワイヤ鋳造解析設計賞
◆ベッドには新鉱石鋳造構造を採用、可動部にはミーハナイトグレードの高級鋳鉄を採用
◆内部応力を除去する焼き戻しと自然時効処理
◆構造固有振動数により材料加工ストレスを排除
◆壁全体に大面積かつ高剛性の柱を設計することで、剛性と静的および動的精度を効果的に向上させることができます。
◆3軸中空冷却スクリュードライブ
電動スピンドル
デザインの特徴
◆自社機械の特性に合わせた独自の研究開発・生産。
◆HSK-A100のテーパー穴をFH100Pモデルにも採用。
◆循環冷却には外部冷却システムを採用しており、電動スピンドルの用途を効果的に保証します。
CNCスイングミーリングヘッド（B軸）
デザインの特徴
◆DDモーター内蔵ゼロ伝動チェーンバックラッシゼロ設計
◆高い加速特性
◆主軸刃先と構造支持点間の最短スパンにより、最大限の切削剛性を実現
◆YRTベアリングの大型化により剛性が向上
◆ HEIDENHAIN RCN8380 シリーズアブソリュートロータリーエンコーダ測定システムを搭載し、最高の精度を保証する完全クローズドループ制御
◆ 熱伝達を低減する B 軸冷却システム設計
回転テーブル（C軸）
デザインの特徴
◆DDモーター内蔵ゼロ伝動チェーンバックラッシゼロ設計
◆ 高い加減速応答特性
◆YRTベアリングの大型化により剛性が向上
◆定格駆動トルクが大きく、テーブル位置決め・クランプ装置による位置決め・加工
◆ フライス加工の 2 つの加工ニーズを満たし、ワークのハンドリングを軽減し、製品精度を向上させます。
◆ハイデンハイン製高精度ロータリーエンコーダー測定システムを搭載し、最高の精度を保証するフルクローズドループ制御
◆熱伝導を低減する冷却システム設計
コントローラ
選択機能
◆5軸連携の場合は制御ホストNCU730.3Bを選択（システムの詳細な機能構成は機能表を参照）
◆RTCP機能付き
◆3倍の過負荷容量を備えたSiemens S120ドライバーと高い運動特性を備えた1FTシリーズモーターを選択してください
ATCシステム
デザインの特徴
◆ 独自の設計と生産。
◆工具選択と工具交換はサーボモータを使用して端子動作を制御するため、より安定かつ正確です。
◆Siemens ONEの工具管理機能と組み合わせることで、より効率的な工具管理を実現します。
昇降式ツールセッター
デザインの特徴
◆ ランシショー NC4F230 非接触レーザーツールセッターを搭載し、より高精度を実現
◆ 機械上での自動工具設定、工具補正の自動更新
◆工具セット装置は昇降可能で加工面のスペースを節約できます。
◆ 完全に密閉された板金設計により、加工中の水や鉄粉からツールセッターを保護します。
赤外線プローブ
デザインの特徴
◆ランシショーOMP60光学式タッチプローブ搭載
◆ 機上でワークの位置合わせと寸法検査を行い、手作業による検査ミスを減らし、製品の精度と加工効率を向上させます。
◆ マシン上でのアシスタンス時間を 90% 節約
外観
FH シリーズ 5 軸フライス旋削複合マシニング センターのカバー設計は、厳格な CE 安全基準に準拠しています。十分に緻密なシートメタルにより、加工中にオペレーターが誤って作業範囲に入ることを防ぎ、同時に高圧切削液の使用や機械からの切りくずの排出を防ぎます。操作扉には警告銘板のほか、運転時やメンテナンス時の事故を防止するための安全スイッチも装備しています。オペレーターが機械の操作や処理を理解するのに便利な大きなのぞき窓を備えています。
綺麗
伸縮カバーと保護板金を使用して、動作中に発生する切粉を保護し、切断飛沫や他の機構への損傷を回避します。
イルミネーション
作業エリアには2つのLED照明が装備されており、照明の照度は800LUX以上に保たれており、オペレーターに適した明るい作業環境を提供します。
操作性
操作側は分割式スライドドアを採用しており、大きな開口スペースを確保しており、クレーンを使用してワークを3方向から自由に出し入れするのに便利です。
