二軸CNC旋盤 208シリーズ
製品構成
導入
タレットDデザインPパフォーマンス
一体型プラス Y 軸構造は高剛性、高耐久で、補間 Y 軸よりも優れた性能を発揮します。
・より滑らかで滑らかな平面輪郭加工
・複合曲面や輪郭の加工が容易になります。
「補間 Y」と比較して、「正の Y」は平面ミリングにおいて明らかな利点があります。 「正の Y」Y 軸の移動は X 軸に対して垂直であり、単一軸の移動です。 「補間Y」Y軸移動は、X軸とY軸を同時に移動させて直線を補間するものです。フライス面の平面度を「正の Y」と比較すると、「正の Y」軸処理は明らかに明るく滑らかです。
直接DライブS同期E電気的なSピンドル
高剛性、高トルク、高効率、より良い仕上げ、より正確な割り出し.
すべての主要な機械部品は、非常に強力な衝撃吸収能力を備えた鋳鉄 HT300 で作られています。
ダイレクトドライブ電動スピンドル搭載工作機械の特長
●磁気リングインクリメンタルエンコーダ（サイン、コサイン）位置決め精度：20アーク秒、
C軸割出し精度：40秒角
●起動停止応答速度が速く、工作機械の時間を節約し、生産能力を効果的に向上させます。
●切削負荷が小さく、省エネと電力を節約し、工作機械のより良い保護と寿命の延長を実現します。
●主軸の振動を効果的に除去し、バランス効果が高く、仕上がりが良く、ワークの表面粗さが向上します。
（研削ではなく旋削のメリット、旋削外観の硬さ、表面粗さRa0.2μm）
・主軸モータには冷却装置を搭載しており、熱変位の影響を抑え、主軸を一定温度で動作させ続けます。
（先端振れ精度は0.002mm以内でより安定した精度が得られます）
· 背面に取り付けられたダイレクトドライブ同期スピンドル、より便利な設置とメンテナンス
・A2-5：7016AC-フロント2本 リア2本
・A2-6：フロントNN3020+100BAR10S、リアNN3018
A2-8: フロント NN3024+BT022B*2、リア NN3022
重い-DユーティリティCアストIロンBあせAnd Cコンポーネント
すべての鋳物は有限要素解析 (FEA) を使用して最適化されており、歪みとリフトオフ衝撃吸収能力が低減されています。主要シリーズの旋盤の鋳物はリブで補強され、剛性と熱安定性が向上しています。コンパクトで対称的な主軸台と心押し台の鋳造により剛性がさらに強化され、高い位置決め精度と再現性が保証されます。
技術仕様
| アイテム | 名前 | ユニット | 208MS | 208MSY |
| 旅行 | 最大。ベッド回転径 | mm | Φ680 | Φ700 |
| 最大。加工径 | mm | Φ370 | Φ300 | |
| 最大。ツールホルダーの回転径 | mm | Φ300 | Φ300 | |
| 最大。加工長さ | mm | 420 | 400 | |
| 2つの中心間の距離 | mm | - | - | |
| Sピンドル シリンダー チャック | スピンドルノーズ | ASA | A2-6 | A2-6 |
| 油圧シリンダ・チャック | インチ | 8」 | 8」 | |
| スピンドル貫通穴径 | mm | Φ79/66 | Φ79/66 | |
| 最大。ロッド貫通穴径 | mm | Φ65/52 | Φ65/52 | |
| スピンドル最大スピード | 回転数 | 4300 | 4300 | |
| スピンドルモーター出力 | kw | 18/22 | 18/22 | |
| スピンドルモーターのトルク | Nm | 91-227 | 91-227 | |
| サブSピンドル シリンダー チャック | サブスピンドルノーズ | ASA | A2-5 | A2-5 |
| サブ油圧シリンダ・チャック | インチ | 6」 | 6」 | |
| サブスピンドル貫通穴径 | mm | Φ56 | Φ56 | |
| サブ最大。ロッド貫通穴径 | mm | Φ46 | Φ46 | |
| サブスピンドル最大スピード | 回転数 | 5500 | 5500 | |
| サブスピンドルモーター出力 | kw | 17.5 | 17.5 | |
| X/ZN/SAxisFええPパラメータ | Xモーターパワー | kw | 2.5 | 2.5 |
| Yモーターパワー | kw | - | 1.2 | |
| Zモーターパワー | kw | 2.5 | 2.5 | |
| Sモーター出力 | Kw | 1.2 | 1.2 | |
| X軸の移動 | mm | 236 | 204 | |
| Y軸の移動 | mm | - | 100±50 | |
| Z軸の移動 | mm | 510 | 492 | |
| X/Z軸レール仕様 | スペック | 35 ローラー | 35 ローラー | |
| Y軸レール仕様 | スペック | 25本ローラー | 25本ローラー | |
| S軸移動量 | mm | 600 | 600 | |
| X軸の高速移動 | ミリメートル/分 | 20 | 20 | |
| Z軸の高速移動 | ミリメートル/分 | 20 | 20 | |
| Y軸の高速移動 | ミリメートル/分 | - | 8 | |
| S軸の高速移動 | ミリメートル/分 | 24 | 24 | |
| サーボ電源 タレットPパラメータ | パワーターレットタイプ | / | BMT55 | BMT55 |
| ツールステーション | / | 12T | 12T | |
| Mモーターパワー | kw | 5.5 | 5.5 | |
| M軸モータートルク | Nm | 35 | 35 | |
| パワーヘッドスピード | 回転数 | 6000 | 6000 | |
| 外径工具ホルダー仕様 | mm | 25*25 | 25*25 | |
| 内径ツールホルダー仕様 | mm | Φ40 | Φ40 | |
| 隣接する工具交換時間 | 秒 | 0.15 | 0.15 | |
| 位置決め精度 | / | ±2” | ±2” | |
| 繰り返し位置決め精度 | / | ±1” | ±1” | |
| 心押し台Pパラメータ | プログラム可能な油圧心押し台 | / | - | - |
| 心押し台の最大値旅行 | mm | - |
| |
| スリーブ径 | mm | - |
| |
| スリーブトラベル | mm | - |
| |
| スリーブテーパー | / | - |
| |
| 寸法 | 全体の寸法 | m | 2800*2100*1800 | 2700*2400*2000 |
| 機械重量約 | kg | 5900 | 5300 | |
| 他の | 切削液タンク容量 | L | 150 | 150 |
| 冷却水ポンプ動力 | kw | 0.75 | 0.75 | |
| 油圧ユニットボックス容積 | L | 40 | 40 | |
| 油圧オイルポンプモーター動力 | kw | 1.5 | 1.5 | |
| 潤滑油タンク容量 | L | 2 | 2 | |
| 自動給油ポンプモーター動力 | kw | 50 | 50 |
構成の概要
より簡単にTo Use And M鉱石P素晴らしい
●フルグレードアップしたデザイン
●i HMI搭載
●ファナックの最新CNCとサーボ技術を搭載。
●パーソナライズされた機能を標準化
●メモリ容量の拡張
容易にOf Use
予防保守により突然の機械ダウンを防止
●豊富な故障予知機能
障害箇所を簡単に特定し、復旧時間を短縮します
●診断・メンテナンス機能
高い処理性能
短縮されたCサイクルT私
●高効率加工技術
高品質な加工を実現
表面微細加工技術
●診断・メンテナンス機能
高いO操作R食べた
加工現場のさまざまな作業を常にサポート
●ファナック
パーソナライズされたSスクリーンIs Eアジア人To Use
●パーソナライズ機能を標準化
IoT分野への取り組み
●幅広い現場ネットワークに対応。
THKB全てSクルー
・C3級は高精度ボールねじを使用し、ナットの予圧処理とネジの予張処理によりガタや温度上昇伸びを事前に解消し、優れた位置決め精度と繰返し精度を発揮します。
●サーボモータ直結駆動によりバックラッシ誤差を低減します。
THKRオーラーL近いGうで
●P級超高剛性SRG精密級、リニアガイドゼロクリアランス、円弧切削、ベベル切削、表面性状は比較的均一です。高速運転に適し、工作機械に必要な駆動馬力を大幅に軽減します。
・滑りではなく転がり、摩擦損失が少なく、敏感な応答性、高い位置決め精度。移動方向の荷重を同時に負担でき、荷重時もトラック接触面は多点接触となり、切削剛性が低下しません。
●組立が簡単、互換性が強く、潤滑構造が簡単です。摩耗量が非常に少なく長寿命です。
SKFBイヤリング/OイライラしているM痛み
●自動給油器は、さまざまな作業条件に適し、信頼性の高い製品、柔軟な使用法、さまざまな用途のニーズに応えます。
●高温、強い振動、危険な環境下での軸受潤滑のニーズに応えます。
各給油ポイントは容積比例分配器を使用して給油量を制御し、機械はPLCによって制御され、正確な給油が可能です。
