ハードレールシングルスピンドル250Lシリーズ

導入:


製品詳細

製品タグ

製品構成

導入

大径低速重切削加工能力を備えた大型ハードレールタイプの高負荷機械です。

高剛性角形レール、摺動面はプロ仕様のキサゲプログラムと精密なオイルガイド溝により設計されており、伝達効率に優れています。

機械本体は30度傾斜した背面一体型ボックス構造で、低重心で精度が安定しています。

心押台本体は剛性が高く、振動抑制に優れています。

Z軸サドルはプログラムで駆動でき、心押し台の変位もプログラムで自動制御します。

技術仕様

アイテム

名前

ユニット

250L10

250LM10

250L15

250LM15

旅行

最大。ベッドの上回転

mm

Φ860

Φ860

Φ860

Φ860

最大。加工径

mm

Φ570

Φ550

Φ570

Φ550

最大。ツールホルダーの加工径

mm

Φ570

Φ550

Φ570

Φ550

最大。加工長さ

mm

930

900

1460

1460

スピンドル

シリンダー

チャック

スピンドルノーズ

タイプ

A2-8

A2-8

A2-11

A2-11

最大。主軸速度

回転数

3200

3200

2500

2500

シリンダー・チャック

ランチ

10

10

12

12

スピンドル口径

mm

Φ86

Φ86

Φ102

Φ102

バーの直径

mm

Φ76

Φ76

Φ90

Φ90

スピンドルモーター出力

kw

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

モータートルク

Nm

286/472

286/472

358/590

358/590

X/Z送り部

パラメータ

X/Z軸限界移動量

mm

300/980

280/965

300/1550

300/1560

X/Z軸ガイドレール幅

/

ハードレール80

ハードレール80

ハードレール80

ハードレール80

X/Z軸モータートルク

Nm

22

22

22

22

X/Z軸モーターパワー

kw

3.0

3.0

3.0

3.0

位置決め精度

mm

±0.005

±0.005

±0.005

±0.005

繰り返し位置決め精度

mm

±0.003

±0.003

±0.003

±0.003

X/Z軸高速移動

メートル/分

20/20

20/20

20/20

20/20

サーボドライブ

カッター/

サーボカッター

パワーターレットタイプ

BMT65-12T

BMT65-12

パワータレットパワー

5.5/7.5

5

最大。電動工具ホルダーの速度

6000

5000

外径工具ホルダー仕様

mm

32X32

25×25

32X32

25×25

内径ツールホルダー仕様

mm

Ф50

Φ50

Ф50

Φ50

隣接する工具交換時間

0.2

0.2

0.2

0.38

テールストック

油圧心押し台

/

油圧心押し台

油圧心押し台

油圧心押し台

油圧

心押し台最大。旅行

mm

700

680

1250

1240

心押台スリーブテーパ穴

タイプ

モース 5#

モールス信号 5#

モース 5#

モース 5#

心押し台のスリーブ径

mm

Ф100

Ф100

Ф100

Ф100

スリーブトラベル

mm

80

80

80

80

機械的サイズ

全体寸法(長さ×幅×高さ)

mm

4185*2300*2355

4185*2300*2355

4800*2300*2355

4800*2300*2355

重量(おおよその重量)

kg

6800

6800

7300

7500

他の

切削液タンク容量

L

270

270

320

320

油圧ユニットボックス容積

L

40

40

40

0.75

切断水ポンプ

kw

0.75

1.5

40

油圧オイルポンプモーター動力

kw

1.5

1.5

1.5

潤滑油タンク容量

L

2

2

2

2

自動給油ポンプモーター動力

W

50

50

50

50

冷却水ポンプ動力

W

750

750

750

750

 

アイテム

名前

ユニット

250L20

250LM20

250L30

250LM30

旅行

最大。ベッドの上回転

mm

Φ840

Φ840

Φ820

Φ820

最大。加工径

mm

Φ570

Φ550

Φ570

Φ550

最大。ツールホルダーの加工径

mm

Φ570

Φ550

Φ570

Φ550

最大。加工長さ

mm

2090年

2050年

3200

3200

スピンドル

シリンダー

チャック

スピンドルノーズ

タイプ

A2-11

A2-11

A2-15

A2-15

最大。主軸速度

回転数

2500

2500

1500

1500

シリンダー・チャック

ランチ

12

12

15

15

スピンドル口径

mm

Φ102

Φ102

Φ132

Φ132

バーの直径

mm

Φ90

Φ90

Φ117

Φ117

スピンドルモーター出力

kw

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

モータートルク

Nm

358/590

358/590

550/680

550/680

X/Z送り部

パラメータ

X/Z軸限界移動量

mm

305/2100

320/2170

305/3300

320/3300

X/Z軸ガイドレール幅

スペ

ハードレール80

ハードレール80

ハードレール80

ハードレール80

X/Z軸モータートルク

Nm

22

22

22

22

X/Z軸モーターパワー

kw

3.0

3.0

3.0

3.0

位置決め精度

mm

±0.005

±0.005

±0.005

±0.005

繰り返し位置決め精度

mm

±0.003

±0.003

±0.003

±0.003

X/Z軸高速移動

メートル/分

18/18

18/18

18/18

18/18

サーボドライブ

カッター

パワーターレットタイプ

BMT65

BMT65-12

パワータレットパワー

KW

5.0

5.0

最大。電動工具ホルダーの速度

回転数

5000

5000

外径工具ホルダー仕様

mm

32X32

25×25

32X32

25×25

内径ツールホルダー仕様

mm

Ф50

Φ50

Ф50

Φ50

隣接する工具交換時間

0.2

0.2

0.15

0.2

テールストック

油圧心押し台

/

油圧

油圧心押し台

油圧心押し台

油圧心押し台

最大。心押し台の移動

mm

1840年

1840年

3000

2980

心押台スリーブテーパ穴

タイプ

モース 5#

モース 5#

モース 5#

モース 5#

心押し台のスリーブ径

mm

Ф100

Ф100

Ф100

Ф100

スリーブトラベル

mm

80

80

80

80

機械的サイズ

全体の寸法(長さ×幅×高さ)約。

mm

5450*2300*2355

5450*2300*2355

6700*2300*2355

6700*2300*2355

重量(おおよその重量)

kg

7500

7800

12300

12500

他の

切削液タンク容量

L

370

370

470

470

切断水ポンプ

kw

0.75

0.75

油圧ユニットボックス容積

L

40

40

40

40

油圧オイルポンプモーター動力

kw

1.5

1.5

1.5

1.5

潤滑油タンク容量

L

2

2

2

2

自動給油ポンプモーター動力

W

50

50

50

50

冷却水ポンプ動力

W

750

750

750

750

 

アイテム

名前

ユニット

250LMY10

250LMY15

250LMY30

 

旅行

最大。ベッドの上回転

mm

Φ860

Φ860

Φ820

最大。加工径

mm

Φ540

Φ540

Φ540

最大。ツールホルダーの加工径

mm

Φ540

Φ540

Φ540

最大。加工長さ

mm

780

1340

3080

スピンドル

シリンダー

チャック

スピンドルノーズ

タイプ

A2-8

A2-11

A2-15

最大。主軸速度

回転数

3200

2500

1500

シリンダー・チャック

ランチ

10

12

15

スピンドル口径

mm

Φ86

Φ102

Φ132

バーの直径

mm

Φ76

Φ90

Φ117

スピンドルモーター出力

kw

15/18.5

15/18.5

15/18.5

モータートルク

Nm

286/472

358/590

550/680

X/Z送り部

パラメータ

X/Z/Y 軸制限移動量

mm

310/880/120±60

310/1450/120±60

318/3180/120±60

X/Z軸ガイドレール幅

スペ

ハードレール80

ハードレール80

ハードレール80

Y軸ガイドレール仕様

/

ローラーレール 35

滚柱線轨35

ローラーレール 35

X/Z軸モータートルク

Nm

22/22

22

22

X/Z/Y軸モーターパワー

kw

3.0/3.0/1.8

3.0/3.0/1.8

3.0/3.0/1.8

位置決め精度

mm

±0.005

±0.005

±0.005

繰り返し位置決め精度

mm

±0.003

±0.003

±0.003

X/Z/Y軸高速移動

メートル/分

20/20/8

20/20/8

8/18/18

サーボドライブ

カッター

パワーターレットタイプ

BMT65-12T

BMT65-12

BMT65-12

パワータレットパワー

KW

5.5/7.5

5.0

5.0

最大。電動工具ホルダーの速度

回転数

5000

5000

5000

外径工具ホルダー仕様

mm

25×25

25×25

25×25

内径ツールホルダー仕様

mm

Φ50

Φ50

Φ50

隣接する工具交換時間

0.38

0.38

0.2

テールストック

油圧心押し台

/

油圧心押し台

液圧

油圧心押し台

最大。心押し台の移動

mm

550

1100

2850

心押台スリーブテーパ穴

タイプ

モールス信号 5#

モース 5#

モース 5#

心押し台のスリーブ径

mm

Ф100

Ф100

Ф100

スリーブトラベル

mm

80

80

80

機械的サイズ

全体寸法(長さ×幅×高さ)

mm

4185*2300*2355

4800*2300*2355

6700*2300*2355

重量(おおよその重量)

kg

7200

7700

12800

他の

切削液タンク容量

L

270

320

470

切断水ポンプ

kw

0.75

0.75

0.75

油圧ユニットボックス容積

L

40L

40

40L

油圧オイルポンプモーター動力

kw

1.5

1.5

1.5

潤滑油タンク容量

L

2

2

2

自動給油ポンプモーター動力

W

50

50

50

冷却水ポンプ動力

W

750

750

750

構成の概要

ファナックCNC

高い処理性能

FANUC 0i-TF PLUS システムは、強力な高効率処理技術とインテリジェントなサーボ制御技術を備えています。高効率処理技術により、動作状態の加減速に応じて外部信号の連続処理時間を短縮し、サーボ機能を最大限に活用し、処理プログラムのサイクルタイムを短縮します。インテリジェントサーボ制御とは、負荷や温度など工作機械の状態変化に応じてリアルタイムに自己最適化・調整を行い、高速・高精度な加工を実現するサーボ制御機能群のことです。

高い使いやすさ

FANUC 0i-TF PLUS システムは大容量のプログラムメモリを備え、CF カードをプログラムメモリとして使用でき、USB プログラムをワンクリックで実行でき、CNC-QSSR 機能により工作機械にロボットを迅速かつ簡単にインポートでき、オプションのシステム IHMI加工現場の作業を総合的にサポートする機能で、工具情報の一元管理、加工時間予測、対話型対話プログラミング、機械衝突回避、加工データ収集、保守管理など、各工程の「計画」の過程で必要な機能を提供します。 、「加工」と「改善」。

高い稼働率

ファナック Oi-TF PLUS の IOlinki および FSSB は豊富な故障検出機能を備えており、I/O モジュールやサーボアンプの停電や通信ケーブルの断線箇所を特定できます。さらに、I/Olinki は各 DO ポイントの出力短絡を検出できます。さらに、故障診断機能により、アラーム発生時のシステム状態の判断に役立つさまざまな診断情報をCNC画面上で取得でき、問題箇所を迅速に修復することができます。

THK ボールねじ

画像 (4)

・C3級は高精度ボールねじを使用し、ナットの予圧処理とネジの予張処理によりガタや温度上昇伸びを事前に解消し、優れた位置決め精度と繰返し精度を発揮します。

●サーボモータ直結駆動によりバックラッシ誤差を低減します。

THK ローラーリニアガイド

画像 (3)

●P級超高剛性SRG精密級、リニアガイドゼロクリアランス、円弧切削、ベベル切削、表面性状は比較的均一です。高速運転に適し、工作機械に必要な駆動馬力を大幅に軽減します。

・滑りではなく転がり、摩擦損失が少なく、敏感な応答性、高い位置決め精度。移動方向の荷重を同時に負担でき、荷重時もトラック接触面は多点接触となり、切削剛性が低下しません。

●組立が簡単、互換性が強く、潤滑構造が簡単です。摩耗量が非常に少なく長寿命です。

SKFベアリング/給油機

画像 (5)
画像 (6)

●自動給油器は、さまざまな作業条件に適し、信頼性の高い製品、柔軟な使用法、さまざまな用途のニーズに応えます。

●高温、強い振動、危険な環境下での軸受潤滑のニーズに応えます。

各給油ポイントは容積比例分配器を使用して給油量を制御し、機械はPLCによって制御され、正確な給油が可能です。


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