ハードレールシングルスピンドル250Lシリーズ
製品構成
導入
大径低速重切削加工能力を備えた大型ハードレールタイプの高負荷機械です。
高剛性角形レール、摺動面はプロ仕様のキサゲプログラムと精密なオイルガイド溝により設計されており、伝達効率に優れています。
機械本体は30度傾斜した背面一体型ボックス構造で、低重心で精度が安定しています。
心押台本体は剛性が高く、振動抑制に優れています。
Z軸サドルはプログラムで駆動でき、心押し台の変位もプログラムで自動制御します。
技術仕様
アイテム | 名前 | ユニット | 250L10 | 250LM10 | 250L15 | 250LM15 |
旅行 | 最大。ベッドの上回転 | mm | Φ860 | Φ860 | Φ860 | Φ860 |
最大。加工径 | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
最大。ツールホルダーの加工径 | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
最大。加工長さ | mm | 930 | 900 | 1460 | 1460 | |
スピンドル シリンダー チャック | スピンドルノーズ | タイプ | A2-8 | A2-8 | A2-11 | A2-11 |
最大。主軸速度 | 回転数 | 3200 | 3200 | 2500 | 2500 | |
シリンダー・チャック | ランチ | 10” | 10” | 12” | 12” | |
スピンドル口径 | mm | Φ86 | Φ86 | Φ102 | Φ102 | |
バーの直径 | mm | Φ76 | Φ76 | Φ90 | Φ90 | |
スピンドルモーター出力 | kw | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | |
モータートルク | Nm | 286/472 | 286/472 | 358/590 | 358/590 | |
X/Z送り部 パラメータ | X/Z軸限界移動量 | mm | 300/980 | 280/965 | 300/1550 | 300/1560 |
X/Z軸ガイドレール幅 | / | ハードレール80 | ハードレール80 | ハードレール80 | ハードレール80 | |
X/Z軸モータートルク | Nm | 22 | 22 | 22 | 22 | |
X/Z軸モーターパワー | kw | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
位置決め精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | |
繰り返し位置決め精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
X/Z軸高速移動 | メートル/分 | 20/20 | 20/20 | 20/20 | 20/20 | |
サーボドライブ カッター/ サーボカッター | パワーターレットタイプ | BMT65-12T | BMT65-12 | |||
パワータレットパワー | 5.5/7.5 | 5 | ||||
最大。電動工具ホルダーの速度 | 6000 | 5000 | ||||
外径工具ホルダー仕様 | mm | 32X32 | 25×25 | 32X32 | 25×25 | |
内径ツールホルダー仕様 | mm | Ф50 | Φ50 | Ф50 | Φ50 | |
隣接する工具交換時間 | 秒 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.38 | |
テールストック | 油圧心押し台 | / | 油圧心押し台 | 油圧心押し台 | 油圧心押し台 | 油圧 |
心押し台最大。旅行 | mm | 700 | 680 | 1250 | 1240 | |
心押台スリーブテーパ穴 | タイプ | モース 5# | モールス信号 5# | モース 5# | モース 5# | |
心押し台のスリーブ径 | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
スリーブトラベル | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
機械的サイズ | 全体寸法(長さ×幅×高さ) | mm | 4185*2300*2355 | 4185*2300*2355 | 4800*2300*2355 | 4800*2300*2355 |
重量(おおよその重量) | kg | 6800 | 6800 | 7300 | 7500 | |
他の | 切削液タンク容量 | L | 270 | 270 | 320 | 320 |
油圧ユニットボックス容積 | L | 40 | 40 | 40 | 0.75 | |
切断水ポンプ | kw | 0.75 | 1.5 | 40 | ||
油圧オイルポンプモーター動力 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
潤滑油タンク容量 | L | 2 | 2 | 2 | 2 | |
自動給油ポンプモーター動力 | W | 50 | 50 | 50 | 50 | |
冷却水ポンプ動力 | W | 750 | 750 | 750 | 750 |
アイテム | 名前 | ユニット | 250L20 | 250LM20 | 250L30 | 250LM30 |
旅行 | 最大。ベッドの上回転 | mm | Φ840 | Φ840 | Φ820 | Φ820 |
最大。加工径 | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
最大。ツールホルダーの加工径 | mm | Φ570 | Φ550 | Φ570 | Φ550 | |
最大。加工長さ | mm | 2090年 | 2050年 | 3200 | 3200 | |
スピンドル シリンダー チャック | スピンドルノーズ | タイプ | A2-11 | A2-11 | A2-15 | A2-15 |
最大。主軸速度 | 回転数 | 2500 | 2500 | 1500 | 1500 | |
シリンダー・チャック | ランチ | 12” | 12” | 15” | 15” | |
スピンドル口径 | mm | Φ102 | Φ102 | Φ132 | Φ132 | |
バーの直径 | mm | Φ90 | Φ90 | Φ117 | Φ117 | |
スピンドルモーター出力 | kw | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | |
モータートルク | Nm | 358/590 | 358/590 | 550/680 | 550/680 | |
X/Z送り部 パラメータ | X/Z軸限界移動量 | mm | 305/2100 | 320/2170 | 305/3300 | 320/3300 |
X/Z軸ガイドレール幅 | スペ | ハードレール80 | ハードレール80 | ハードレール80 | ハードレール80 | |
X/Z軸モータートルク | Nm | 22 | 22 | 22 | 22 | |
X/Z軸モーターパワー | kw | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
位置決め精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | |
繰り返し位置決め精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
X/Z軸高速移動 | メートル/分 | 18/18 | 18/18 | 18/18 | 18/18 | |
サーボドライブ カッター | パワーターレットタイプ | 個 | BMT65 | BMT65-12 | ||
パワータレットパワー | KW | 5.0 | 5.0 | |||
最大。電動工具ホルダーの速度 | 回転数 | 5000 | 5000 | |||
外径工具ホルダー仕様 | mm | 32X32 | 25×25 | 32X32 | 25×25 | |
内径ツールホルダー仕様 | mm | Ф50 | Φ50 | Ф50 | Φ50 | |
隣接する工具交換時間 | 秒 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.2 | |
テールストック | 油圧心押し台 | / | 油圧 | 油圧心押し台 | 油圧心押し台 | 油圧心押し台 |
最大。心押し台の移動 | mm | 1840年 | 1840年 | 3000 | 2980 | |
心押台スリーブテーパ穴 | タイプ | モース 5# | モース 5# | モース 5# | モース 5# | |
心押し台のスリーブ径 | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
スリーブトラベル | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | |
機械的サイズ | 全体の寸法(長さ×幅×高さ)約。 | mm | 5450*2300*2355 | 5450*2300*2355 | 6700*2300*2355 | 6700*2300*2355 |
重量(おおよその重量) | kg | 7500 | 7800 | 12300 | 12500 | |
他の | 切削液タンク容量 | L | 370 | 370 | 470 | 470 |
切断水ポンプ | kw | 0.75 | 0.75 | |||
油圧ユニットボックス容積 | L | 40 | 40 | 40 | 40 | |
油圧オイルポンプモーター動力 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
潤滑油タンク容量 | L | 2 | 2 | 2 | 2 | |
自動給油ポンプモーター動力 | W | 50 | 50 | 50 | 50 | |
冷却水ポンプ動力 | W | 750 | 750 | 750 | 750 |
アイテム | 名前 | ユニット | 250LMY10 | 250LMY15 | 250LMY30 |
|
旅行 | 最大。ベッドの上回転 | mm | Φ860 | Φ860 | Φ820 | |
最大。加工径 | mm | Φ540 | Φ540 | Φ540 | ||
最大。ツールホルダーの加工径 | mm | Φ540 | Φ540 | Φ540 | ||
最大。加工長さ | mm | 780 | 1340 | 3080 | ||
スピンドル シリンダー チャック | スピンドルノーズ | タイプ | A2-8 | A2-11 | A2-15 | |
最大。主軸速度 | 回転数 | 3200 | 2500 | 1500 | ||
シリンダー・チャック | ランチ | 10” | 12” | 15” | ||
スピンドル口径 | mm | Φ86 | Φ102 | Φ132 | ||
バーの直径 | mm | Φ76 | Φ90 | Φ117 | ||
スピンドルモーター出力 | kw | 15/18.5 | 15/18.5 | 15/18.5 | ||
モータートルク | Nm | 286/472 | 358/590 | 550/680 | ||
X/Z送り部 パラメータ | X/Z/Y 軸制限移動量 | mm | 310/880/120±60 | 310/1450/120±60 | 318/3180/120±60 | |
X/Z軸ガイドレール幅 | スペ | ハードレール80 | ハードレール80 | ハードレール80 | ||
Y軸ガイドレール仕様 | / | ローラーレール 35 | 滚柱線轨35 | ローラーレール 35 | ||
X/Z軸モータートルク | Nm | 22/22 | 22 | 22 | ||
X/Z/Y軸モーターパワー | kw | 3.0/3.0/1.8 | 3.0/3.0/1.8 | 3.0/3.0/1.8 | ||
位置決め精度 | mm | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ||
繰り返し位置決め精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | ||
X/Z/Y軸高速移動 | メートル/分 | 20/20/8 | 20/20/8 | 8/18/18 | ||
サーボドライブ カッター | パワーターレットタイプ | 個 | BMT65-12T | BMT65-12 | BMT65-12 | |
パワータレットパワー | KW | 5.5/7.5 | 5.0 | 5.0 | ||
最大。電動工具ホルダーの速度 | 回転数 | 5000 | 5000 | 5000 | ||
外径工具ホルダー仕様 | mm | 25×25 | 25×25 | 25×25 | ||
内径ツールホルダー仕様 | mm | Φ50 | Φ50 | Φ50 | ||
隣接する工具交換時間 | 秒 | 0.38 | 0.38 | 0.2 | ||
テールストック | 油圧心押し台 | / | 油圧心押し台 | 液圧 | 油圧心押し台 | |
最大。心押し台の移動 | mm | 550 | 1100 | 2850 | ||
心押台スリーブテーパ穴 | タイプ | モールス信号 5# | モース 5# | モース 5# | ||
心押し台のスリーブ径 | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | ||
スリーブトラベル | mm | 80 | 80 | 80 | ||
機械的サイズ | 全体寸法(長さ×幅×高さ) | mm | 4185*2300*2355 | 4800*2300*2355 | 6700*2300*2355 | |
重量(おおよその重量) | kg | 7200 | 7700 | 12800 | ||
他の | 切削液タンク容量 | L | 270 | 320 | 470 | |
切断水ポンプ | kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | ||
油圧ユニットボックス容積 | L | 40L | 40 | 40L | ||
油圧オイルポンプモーター動力 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||
潤滑油タンク容量 | L | 2 | 2 | 2 | ||
自動給油ポンプモーター動力 | W | 50 | 50 | 50 | ||
冷却水ポンプ動力 | W | 750 | 750 | 750 |
構成の概要
ファナックCNC
高い処理性能
FANUC 0i-TF PLUS システムは、強力な高効率処理技術とインテリジェントなサーボ制御技術を備えています。高効率処理技術により、動作状態の加減速に応じて外部信号の連続処理時間を短縮し、サーボ機能を最大限に活用し、処理プログラムのサイクルタイムを短縮します。インテリジェントサーボ制御とは、負荷や温度など工作機械の状態変化に応じてリアルタイムに自己最適化・調整を行い、高速・高精度な加工を実現するサーボ制御機能群のことです。
高い使いやすさ
FANUC 0i-TF PLUS システムは大容量のプログラムメモリを備え、CF カードをプログラムメモリとして使用でき、USB プログラムをワンクリックで実行でき、CNC-QSSR 機能により工作機械にロボットを迅速かつ簡単にインポートでき、オプションのシステム IHMI加工現場の作業を総合的にサポートする機能で、工具情報の一元管理、加工時間予測、対話型対話プログラミング、機械衝突回避、加工データ収集、保守管理など、各工程の「計画」の過程で必要な機能を提供します。 、「加工」と「改善」。
高い稼働率
ファナック Oi-TF PLUS の IOlinki および FSSB は豊富な故障検出機能を備えており、I/O モジュールやサーボアンプの停電や通信ケーブルの断線箇所を特定できます。さらに、I/Olinki は各 DO ポイントの出力短絡を検出できます。さらに、故障診断機能により、アラーム発生時のシステム状態の判断に役立つさまざまな診断情報をCNC画面上で取得でき、問題箇所を迅速に修復することができます。
THK ボールねじ
・C3級は高精度ボールねじを使用し、ナットの予圧処理とネジの予張処理によりガタや温度上昇伸びを事前に解消し、優れた位置決め精度と繰返し精度を発揮します。
●サーボモータ直結駆動によりバックラッシ誤差を低減します。
THK ローラーリニアガイド
●P級超高剛性SRG精密級、リニアガイドゼロクリアランス、円弧切削、ベベル切削、表面性状は比較的均一です。高速運転に適し、工作機械に必要な駆動馬力を大幅に軽減します。
・滑りではなく転がり、摩擦損失が少なく、敏感な応答性、高い位置決め精度。移動方向の荷重を同時に負担でき、荷重時もトラック接触面は多点接触となり、切削剛性が低下しません。
●組立が簡単、互換性が強く、潤滑構造が簡単です。摩耗量が非常に少なく長寿命です。
SKFベアリング/給油機
●自動給油器は、さまざまな作業条件に適し、信頼性の高い製品、柔軟な使用法、さまざまな用途のニーズに応えます。
●高温、強い振動、危険な環境下での軸受潤滑のニーズに応えます。
各給油ポイントは容積比例分配器を使用して給油量を制御し、機械はPLCによって制御され、正確な給油が可能です。