CNC二軸ターニングセンタ 150MSシリーズ
製品構成
導入
1. ダイレクトドライブ同期電動スピンドルデバイスを採用：磁気リングインクリメンタルエンコーダ（サインおよびコサイン）位置決め精度：20アーク秒、C軸インデックス精度：40アーク秒。 ①主軸の振動を効果的に除去し、ノーズ振れ精度は0.002MM以内です。ワークの表面粗さを向上させ、②ローターを後付けにして設置やメンテナンスを迅速化、③主軸モーターに冷却システムを搭載し、熱変位の影響を抑え主軸の動作温度を一定に保ちます。スピンドルシステムは厳密な動的バランステストを受けています。良好な精度保持性、高剛性、高能率により、機械全体で仕上げ仕上げだけでなく荒加工や重切削も行うことができます。特に複雑な形状や平滑性の高いものの量産に適しています。製品。
2.高剛性一体設計サーボパワータレット。サーボタレットの迅速かつ正確な工具交換性能に貢献し、高速パワー軸のパワーミーリングと組み合わせることで、優れた旋削とミーリングの複合加工能力を実現します。ツールホルダーは高剛性のBMT取付インターフェースを採用し、動力伝達軸はサーボスピンドルモーターにより駆動されます。
3. 工作機械にはリニアガイドレールと精密研削ボールネジが装備されており、最高の精度と耐久性を保証します。各軸はダイレクトトランスファ軸構造とダブルアンカープリリレー方式を採用し、熱変位量を最小限に抑え、加工精度を大幅に向上させます。高剛性、大型、高耐久のリニアスライドレールは、機械が衝撃を受けても精度が損なわれず、変位もスムーズで騒音が少ないため長寿命化が図れます。
4. この機械は、高品質の油圧ポンプ、油圧バルブ、その他のコンポーネントを使用して故障率を大幅に低減する、完全な油圧および潤滑システムをユーザーに提供します。油圧および潤滑システムは、シンプルかつ信頼性が高くなるように設計されています。工作機械は集中定量自動潤滑を採用しています。
5. 台湾ロータリーシリンダーとオプションの自動切りくず除去装置を採用しています。オプションは後列と側列に分かれており、オペレーターの労働力を大幅に軽減し、安全で効率的な生産を実現できます。上記の機能コンポーネントはすべて制御するようにプログラムすることができ、油水分離および鉄切断濾過装置を備えて設計されています。同時に、ユーザーの特別な要件に応じて、さまざまな特別な治具を設計して設置することができます。
技術仕様
| Iテムモデル | 名前 | ユニット | 150MSY-II | 150MSY-III | 150MS-Ⅱ | 150MS-ⅡI |
| 旅行 | 最大。ベッド回転径 | mm | Ф380 | Ф380 | Ф380 | Ф380 |
| 最大。加工径 | mm | Ф100 | Ф100 | Ф100 | Ф100 | |
| 最大。ツールホルダーの加工径 | mm | Ф160 | Ф160 | Ф160 | Ф160 | |
| 最大。加工長さ | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| スピンドル シリンダー チャック | スピンドルノーズ | / | A2-5 | A2-5 | A2-5 | A2-5 |
| 最大。主軸の速度 | mm | 5500 | 5500 | 5500 | 5500 | |
| スピンドル油圧シリンダ/コレット油圧シリンダ/チャック | 回転数 | 6" | 6" | 6" | 6" | |
| スピンドル穴径 スピンドル穴径 | kw | Ф56 | Ф56 | Ф56 | Ф56 | |
| 最大。スピンドルのバー穴径 バー径 | Nm | Ф45 | Ф45 | Ф45 | Ф45 | |
| スピンドルモーター出力 | / | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | |
| スピンドルモーター出力 |
| 62-125 | 62-125 | 62-125 | 62-125 | |
| サブスピンドルチャック | サブスピンドルノーズ | / | A2-4 | A2-4 | A2-4 | A2-4 |
| 最大。サブスピンドルの速度 | mm | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | |
| サブスピンドル油圧シリンダ/コレットH | 回転数 | 5" | 5" | 5" | 5" | |
| サブスピンドル貫通穴径 | Nm | Ф46 | Ф46 | Ф46 | Ф46 | |
| 最大。サブスピンドルのバー穴径 | kw | Ф32 | Ф32 | Ф32 | Ф32 | |
| ダイレクトドライブ電動スピンドル電源 | / | 11 | 11 | 11 | 11 | |
| 主軸ダイレクトドライブモータートルク |
| 27-66 | 27-66 | 27-66 | 27-66 | |
| X1/Z1/Y/X2/Z2軸送りパラメータ | X1/Z1/Yモーター電源 | kw | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2/1.2 | 1.8/1.2 | 1.8/1.2 |
| X2/Z2モーターパワー | mm | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | 1.2/1.2 | |
| X1/Z1軸移動量 | mm | 135/370 | 135/370 | 135/370 | 135/370 | |
| X2/Z2軸移動量 | mm/分 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | 215/400 | |
| X/Z//Y/S軸高速移動 | mm | 30/30/6/30 | 30/30/6/30 | 30/30/30 | 30/30/30 | |
| X1/Z1 スライドレールタイプ | mm | ローラー35/35 | ローラー35/35 | ローラー35/35 | ローラー35/35 | |
| X2/Z2 スライドレールタイプ | mm | ローラー30/30 | ローラー30/30 | ローラー30/30 | ローラー30/30 | |
| サーボドライブ カッターパラメータ | タレットタイプ | 個 | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T | BMT45-12T |
| パワータレットパワー | Kw/Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | 2.2/26Nm | |
| Y軸移動量 | mm | 80(±40) | 80(±40) |
| 6000ER20 | |
| 最大。回転工具ホルダの速度 | 回転数 | 6000ER20 | 6000ER20 | 6000ER20 | 20×20 | |
| 外径工具ホルダー仕様 | mm | 20×20 | 20×20 | 20×20 | Ф32 | |
| 内径ツールホルダー仕様 | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 0.15 | |
| 隣接する工具交換時間 | 秒 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | BMT40-8T | |
| サーボ電源 タレットパラメータ | パワーターレットタイプ | / | NC8T | BMT40-8T | NC8T | 2.2/26Nm |
| 外径工具ホルダー仕様 | mm | 25×25 | 20×20 | 25×25 | 6000ER20 | |
| 内径ツールホルダー仕様 | mm | Ф32 | Ф32 | Ф32 | 20×20 | |
| 隣接する工具交換時間 | 秒 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | Ф25 | |
| 寸法 | 占有面積 | mm | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 2.2x2.1x1.7 | 0.15 |
| 機械重量 | kg | 3500 | 3500 | 3200 | 2.2x2.1x1.7 | |
| 他の | 切削液タンク容量 | L | 180 | 180 | 180 | 3500 |
| 油圧ユニットボックス容積 | L | 40 | 40 | 40 | 180 | |
| 油圧オイルポンプモーター動力 | kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 40 | |
| 潤滑油タンク容量 | L | 2 | 2 | 2 | 1.5 | |
| 自動給油ポンプモーター動力 | W | 50 | 50 | 50 | 2 | |
| 冷却水ポンプ動力 | W | 750 | 750 | 750 | 50 |
構成機能
より簡単にTo Use And M鉱石P素晴らしい
●フルグレードアップしたデザイン
●i HMI搭載
●ファナックの最新CNCとサーボ技術を搭載。
●パーソナライズされた機能を標準化
●メモリ容量の拡張
容易にOf Use
予防保守により突然の機械ダウンを防止
●豊富な故障予知機能
障害箇所を簡単に特定し、復旧時間を短縮します
●診断・メンテナンス機能
高い処理性能
短縮されたCサイクルT私
●高効率加工技術
高品質な加工を実現
表面微細加工技術
●診断・メンテナンス機能
高いO操作R食べた
加工現場のさまざまな作業を常にサポート
●ファナック
パーソナライズされたSスクリーンIs Eアジア人To Use
●パーソナライズ機能を標準化
IoT分野への取り組み
●幅広い現場ネットワークに対応。
THKB全てSクルー
・C3級は高精度ボールねじを使用し、ナットの予圧処理とネジの予張処理によりガタや温度上昇伸びを事前に解消し、優れた位置決め精度と繰返し精度を発揮します。
●サーボモータ直結駆動によりバックラッシ誤差を低減します。
THKRオーラーL近いGうで
●P級超高剛性SRG精密級、リニアガイドゼロクリアランス、円弧切削、ベベル切削、表面性状は比較的均一です。高速運転に適し、工作機械に必要な駆動馬力を大幅に軽減します。
・滑りではなく転がり、摩擦損失が少なく、敏感な応答性、高い位置決め精度。移動方向の荷重を同時に負担でき、荷重時もトラック接触面は多点接触となり、切削剛性が低下しません。
●組立が簡単、互換性が強く、潤滑構造が簡単です。摩耗量が非常に少なく長寿命です。
SKFBイヤリング/OイライラしているM痛み
●自動給油器は、さまざまな作業条件に適し、信頼性の高い製品、柔軟な使用法、さまざまな用途のニーズに応えます。
●高温、強い振動、危険な環境下での軸受潤滑のニーズに応えます。
各給油ポイントは容積比例分配器を使用して給油量を制御し、機械はPLCによって制御され、正確な給油が可能です。
