のCNCマシニングセンターは CNC 機械の一種です。マシニング センターも次のように分類されます。横形マシニングセンタと立形マシニングセンタ.
立形マシニングセンタは主軸（Z軸）が垂直になっており、カバー部品や各種金型の加工に適しています。
横形マシニングセンタの主軸軸（Z軸）は水平です。一般的には大容量のチェーン式ツールマガジンを装備しています。クランプ後。多面多工程の加工を自動で完了します。主に箱部品の加工に使用されます。5軸加工に使用される機械は、通常、5軸加工機または5軸加工機と呼ばれます。 5軸マシニングセンター。5 軸加工は、航空宇宙分野でボディ部品、タービン部品、インペラを適切な曲面で加工するためによく使用されます。5 軸同期 CNC 機械は、工作機械上のワークの位置を変更せずに、ワークの異なる側面を加工できるため、角柱部品の加工効率が大幅に向上します。
CNCマシニングセンター主に以下の業界で使用されています。
1.金型
金型業界の紹介:
工業生産においては、射出成形、ブロー成形、押出成形、ダイカストや鍛造成形、精錬、スタンピングなどにより目的の製品を得るために、金型や各種金型、工具が使用されます。金型とは、一言で言えば、造形物を作るための道具です。この工具はさまざまな部品で構成されており、異なる金型は異なる部品で構成されています。主に成形された材料の物理的状態の変化を通じて物品の形状の加工を実現します。
型
3. 複雑な表面
CNCマシニングセンタは一度にクランプし、クランプ面を除く側面と上面の加工を完了します。加工原理はモデルごとに異なります。主軸またはワークテーブルは、ワークに対して90°回転の加工を完了できます。そのためマシニングセンタは携帯電話部品や自動車部品、航空宇宙材料の加工に適しています。携帯電話の裏蓋やエンジンの形状など。
航空宇宙部品
自動車部品
ボールねじ・リニアガイドレール
3軸ボールねじとリニアガイドレールに集中自動潤滑装置を装備しています。3軸は精密ボールネジを採用。
3 軸は 4 ～ 6 個のスライディング ブロックで設計されており、機械の動作精度と安定性を確保し、機械の耐用年数を延ばします。 3 軸はローラー リニア ガイド レールを採用し、機械の動作精度を確保し、機械の動作をより高くします。剛性。
高剛性構造設計
のCNCフライス盤道具機械のベッド、ビーム、コラムなどの主要部品は高級ミーハナイト鋳鉄で作られています。そして数回のエイジング加工を経て、
内部応力を効果的に排除し、CNCVMCマシーンの方が精度が良いです。
数回の時効処理の後、内部応力を効果的に除去し、機械の精度を向上させます。
ビームの段付きリニアガイドレール（ビーム上面とビーム前面）の配置と、
超幅広サドルにより、主軸の加工効果を高精度かつ高安定に確保します。
特別なスピンドルボックス設計
特別なヘッド設計により、Z 軸の動きがより安定します。軽量設計により、水平方向と垂直方向の動きがより速くなり、迅速な応答という目的を達成できます。
より良いユーザーエクスペリエンス
いくつかの垂直CNCフライス盤 ユーザーに、より安全で環境に優しい環境を提供するために、完全密閉型の板金を選択できます。半回転操作ボックスやその他の人間化されたデザインは、ユーザーに便利で安全な操作体験を提供します。
リニアスケールを備えた 3 軸標準、より正確な位置決め。
レーザーツールプローブ (オプション)
21T ATC/ツールマガジンを標準装備し、加工準備の効率を大幅に向上します。
3 軸ローラー ガイドレール、高精度、低摩擦係数、機械のコストを削減します。
低速時のクリープ現象が少なく、位置決め精度が良く、動的応答特性が高い。
ビルトイン型高速モーターを採用
主軸最大20000rpm、高精度・良好な面品位加工に最適。
2本のコラムとクロスビームが一体となったCNCガントリーフライス盤は、より優れた剛性、長期にわたる安定性、優れた衝撃吸収性能を備えています。高性能コントローラ、サーボモータ、高精度ガイドウェイ・ねじを搭載し、高効率・高精度な運転を実現します。CNCガントリーフライス盤。Z軸には窒素ブースターシリンダーを搭載しモーターの負担を軽減します。それで、CNCガントリーフライス盤粉砕能力に集中できます。オプションのHSK高速スピンドルにより、加工効率が向上します。科学的な管理と厳格な検出装置により、機械の精度と品質が保証されます。お客様の使用習慣に合わせて、シーメンス、ファナック、三菱などの CNC コントローラーを選択できます。
これ CNCガントリーフライス盤自動車部品、航空宇宙、金型、エンジン、家電製品などの分野で広く使用されています。
主軸中心からガイドレール面までの距離が短く、優れた構造剛性ビームにより主軸の動作安定性を効果的に向上させます。Z軸4本ガイドレール設計構造により、全体の構造剛性が大幅に向上しました。
最大20000RPMの高速内蔵スピンドルを採用し、高精度加工と高表面品質加工に最適なソリューションを提供します。
リニアスケールを備えた 3 軸標準、より正確な位置決め。
の垂直と水平CNCマシニングセンター業界全体の技術レベルに関わる非常に重要なつながりです。近年、国際市場の顧客の中国マシニングセンターに対する認識が変わりました。マシニングセンタの組立レベル、精度と安定性、外観デザインが大幅に向上し、すでに台湾、日本、韓国のブランドに匹敵します。中国の特定の市場規模と相まって、製造コストと生産コストは台湾、日本、韓国のものよりもはるかに低く、加工センターこれは中国の総合的な経済力の向上を反映しており、欧米市場の顧客からも年々認められています。
それにもかかわらず、私たちの間にはまだ一定のギャップがありますより高精度なCNCマシニングセンターヨーロッパやアメリカ市場の機械、さらにはコアとなる付属品や技術の一部さえも輸入する必要があります。のマシニングセンター一部の先進国ではすでに高精度、高速、複合多機能、多軸連動などの機能が実現されています。これらは中国と欧米の先進国との間に依然として差がある分野だ。中国の5軸5リンクマシニングセンターの開発は依然として外国の数値制御システムによって制限されているため、一部のハイテク製品の性能と技術レベルが要件を満たしておらず、一部の製品とコアコンポーネントは輸入に頼らなければなりません。 。したがって、いくつかのことがわかりました。中国CNCマシニングセンター製造工場は国際舞台で多くの市場スペースを獲得することを目指しており、いくつかの変化を起こすためにも積極的に取り組んでいます。これが中国世代の使命です。
現在、当社の顧客には造船、繊維産業、自動車製造、航空宇宙産業などが含まれており、これらの顧客は工作機械の処理速度、技術精度、生産効率に対して高い要求を持っています。スピンドルの構成にはより厳しい要件があります。たとえば、主軸速度は 12000rpm/min 以上、移動速度は 40m/min 以上が必要です。複雑なワークピース、特に複雑な形状の曲面の場合、精度と効率に対する非常に高い要件が求められます。小型 5 軸 5 リンク マシニング センターや大型マシニング センターなど、多軸加工を選択する必要があります。5軸ガントリーマシニングセンタ.
産業オートメーションの段階的な導入に伴い、マシニング センターと産業用ロボットが組み合わせて使用されるようになり、ロボットが単純な反復作業に耐えられるようになり、生産コストを大幅に節約できます。ロボットやマシニングセンタの安定性と合わせて、製品の品質も保証されます。
今年のマシニング センターの開発は、CNC システムをタイムリーに供給できないことにより大きな影響を受けています。現在、中国のマシニングセンターに搭載されているCNCシステムは、ファナック、三菱、シーメンスなどのほぼすべての海外ブランドです。そして、私の国の台湾ブランドSyntec、LNCの国内ブランドGSK、KDN Huadong CNCなどは基本的に有名な海外ブランドの機能を実現できますが、代替できない機能がまだいくつかあります。
産業革新分野とテクノロジーの融合として、加工センターまた、国の発展レベルを示します。中国が国際舞台でますます重要になるにつれ、中国のロボットは協力して中国全体のレベルを向上させる必要がある。
投稿時間: 2021 年 9 月 18 日