ワンストップのマルチプロセス加工により、効率と精度が向上します。
現代の製造業、特に航空宇宙、エネルギー機器、鉄道輸送分野では、大型で複雑な部品の加工には高い基準が求められます。従来、複数の機械を繰り返しクランプすることは、時間がかかるだけでなく、エラーが発生しやすいという問題がありました。OTURN Machinery の立型CNCフライス盤および旋盤旋削、フライス加工、穴あけ、ドリル加工、研削、タッピングなど、複数の工程を一度のクランプで完了できるため、生産時間を大幅に短縮し、加工効率と精度を向上させることができます。
最適化された構造設計により、機器の長期的な安定性が確保されます。
当社の立形旋盤加工機は、3D最適化設計と高品質鋳鉄を採用し、内部応力を最小限に抑えるため、自然時効、熱処理、振動時効処理を施しています。ガイドウェイの間隔を広くとり、頑丈なコラム構造により、重切削や深穴加工時でも安定性を確保し、変形を最小限に抑え、長期にわたる安定した加工精度を実現します。
高性能スピンドルと電動タレットにより、重負荷かつ複雑な加工に対応可能
短軸と高耐久性ベアリングを備えた中央配置のスピンドルを搭載し、重負荷にも耐え、安定した高速動作を実現します。高精度C軸と組み合わせた電動タレットは、複雑な部品の多面加工や多輪郭加工をサポートし、柔軟性と精度を大幅に向上させます。
堅牢なラム設計により、深穴加工や高負荷加工に対応
このラムは輸入合金鋼から鍛造され、剛性を30%以上向上させる特殊処理が施されているため、深穴加工や高強度旋削加工に特に適しており、大型ワークピースのより安定した信頼性の高い加工を実現します。
インテリジェントなツールマガジンシステムにより、複数のツールを素早く切り替えることができます。
CNC立形旋削・フライス複合加工センター信頼性の高い12ポジションまたは16ポジションのBT50自動工具マガジンを搭載し、最大30kgの工具重量に対応することで、複雑な多工具加工のニーズを満たします。迅速な工具交換により、加工時間を削減し、効率的で連続的な生産を実現します。
典型的なアプリケーションシナリオは、複数の業界のニーズを満たします。
大型風力タービンフランジの機械加工では、この装置は旋削、フライス加工、タッピングのすべての工程を単一のクランプ操作で完了し、生産サイクルを大幅に短縮すると同時に、ワークピースの同心度と表面品質を向上させます。鉄道輸送構造部品、例えばカップリングなどでは、立形マシニングセンター大型で高強度な部品の精密加工を保証し、一貫したバッチ生産を確保する。
エネルギー機器業界では、コンプレッサーハウジングや原子力発電機器などの部品も、これらの加工センターの高精度かつ高信頼性の自動加工能力の恩恵を受けており、製品の品質と生産効率の向上につながっている。
結論：
OTURN MachineryのCNC立形旋盤・フライス盤は、製造業者が多工程加工におけるボトルネックを克服し、効率的で高精度かつインテリジェントな生産を実現するのに役立ちます。航空宇宙産業から鉄道輸送まで、あらゆる分野において、製造業の発展を支える信頼できるパートナーです。
EMO国際工作機械展は、2025年9月22日から27日まで開催されます。ホール15のブースB54にお越しいただき、OTURNの先進的な製造設備を体験し、最新の技術開発について学び、業界の専門家と交流し、製造業界における将来の発展機会を探ってみてください！
よくある質問：
このCNC立形旋盤加工機は、どのような業界に適していますか？
主に航空宇宙、風力発電、鉄道輸送、エネルギー機器、重機械などの産業で使用されています。特に、大型で複雑なワークピースの多段階高精度加工に適しています。
複数工程において、一段階クランプ方式を採用する具体的な利点は何ですか？
旋削、フライス加工、穴あけなどの複数の工程を一度の段取りで完了させることで、生産サイクルが大幅に短縮され、エラーが減り、加工精度と効率が向上します。
その機器は操作が難しいですか？専門的な訓練が必要ですか？
このCNC工作機械は、操作が容易なユーザーフレンドリーなヒューマンマシンインターフェース（HMI）を備えています。メーカーは通常、ユーザーが迅速に使い始められるよう、包括的な技術トレーニングとアフターサービスを提供しています。
投稿日時：2025年8月19日