センタードライブ旋盤・二軸CNC旋盤

オーターンセンタードライブ旋盤国内トップクラスの技術を結集した高効率・高精度・先進の製造装置です。 1回のクランプでワーク両端の外周・端面・内穴を同時に完成、2回のクランプで従来のUターン加工に比べ、中程度の加工が可能-駆動旋盤により生産効率が向上し、加工部品の同軸精度も向上します。現在、当社は10以上の仕様の双頭製品を開発し、市場に導入しています。クランプ径はφ5mm~φ250mm、加工長さは140mm~2500mmまで対応します。

別のタイプの製品は、二軸CNC旋盤直径Φ200mm、最大内穴長さ120mmまでの円盤部品や短軸部品の旋削に適しています。部品はデュアル スピンドルを介して自動的にドッキングされ、2 つのシーケンスのすべての処理が完了します。上記2種類のCNC旋盤には自動ロード・アンロード装置や保管装置を搭載し、全自動生産を実現します。

ミッドドライブCNC旋盤は、特殊な工作機械に属する、非標準のカスタマイズされた CNC 旋盤です。顧客は機器を採用し、技術応用計画に協力し、コストを効果的に管理し、顧客の処理要求を十分に満たします。従来の CNC 旋盤の一方向加工と比較して、ミドルドライブ旋盤は主軸台を使用してワークピースの双方向加工を実行し、理論上の加工効率は従来の旋盤の 2 倍になります。特に比較的高い同軸度が要求され、2重クランプが困難なディスク状ワークやシャフト状の一括加工ワークの場合は、ミッドドライブCNC旋盤ほぼ唯一効率的であり、同軸度と精度の要件を保証できます。機械。

 双頭CNC旋盤 主な構成要素は、左右のスライドテーブル、左右の大型キャリッジ、左右の縦方向ボールネジ、左右の縦方向サーボモーター、電気機器および数値制御システムです。左右のスライドテーブルの間にはスピンドルシートが固定的に連結されています。スピンドルシートには中空スピンドル、トランスミッションボックス、周波数変換モーターが装備されています。中空のメインシャフト、トランスミッションボックス、周波数変換モーター。左右の大型台車には水平な左右の中台車が装備されています。左右の中間キャリッジには、対応する左右の水平ボールネジと左右の水平サーボモーターが装備されています。

シングル/ダブルヘッドストック

刃物台:回転/ローツール/電動

油圧治具:コレットタイプ、クロータイプ

多構成・多機能から選択可能

アスダダダッド1

センタードライブ旋盤のメリット

1. 工程を集約し、ワークのクランプ回数を削減します。

2. クランプ後、両端を同時に加工します。

3. 生産工程の短縮。

4. 搬入出装置、保管装置を備え、全自動生産を実現します。

5. ワークは中間位置でクランプされ、クランプは確実で、機械の切削に必要なトルクを十分に伝達し、大きな余裕を持って回転させることができます。

 

機械紹介:

中国としては最高センタードライブ旋盤工場、剛性が高く切りくず排出が容易な45°傾斜ベッドレイアウトを採用しています。中間駆動クランプ機能を備えた主軸台をベッド中央に配置し、主軸台の両側に2つのツールホルダを配置しています。転がりガイドを採用し、各サーボ送り軸は高ミュートボールネジを採用し、弾性カップリングが直結されており、騒音が低く、位置決め精度、繰り返し位置決め精度が高いです。

SCCSAS

デュアルチャンネル制御システムを装備しており、2 つの刃物台を同時にまたは個別にスピンドルにリンクして、部品の両端の同時または順次の加工を完了できます。この工作機械はモジュール設計を採用しており、ニーズに応じてさまざまな構造、構成、機能の組み合わせが可能です。ナイフホルダーはローナイフタイプとタレットタイプの2種類からお選びいただけます。ローナイフホルダーには縦方向に3組のガイドレールがあり、上下に4本のナイフを取り付けることができます。

あだだだだ3

シングルスピンドル、左タレット連動工具、右タレット構造

あだだだだ4

シングルスピンドル、左右のツールホルダーが連動したツール構造

部品のブランク状態やサイズ、形状に合わせて、各仕様の工作機械に装備される主軸箱のクランプ方式、軸長、貫通穴径、クランプ径を個別に選択できます。中間クランプと両端クランプ。コレットタイプ主軸台、中間クランプタイプ、両端クランプジョータイプ主軸台、伸縮主軸台、超短主軸台、高クランプ精度主軸台があり、クランプ精度は0.005mmに達します。部品の長さによって、片主軸台または両主軸台を装備することができます。中型旋盤の主軸台は固定されており、副主軸台は軸方向に移動できます(手動可動またはサーボ可動)。 2台での使用も可能 主軸ボックスをクランプして長尺部品の加工を完了することも、主軸ボックスをクランプのみで短尺部品の加工を完了することもできます。スピンドルボックスは、スピンドルシステムの治具、クランプ、オイルシリンダーの3つのコンポーネントを一体化しています。コンパクトな構造で作業も確実です。

あだだだだ5

ダブル主軸台の最大加工長は2500mm、主軸台の最大貫通穴径はΦ370mmに達します。クランプ装置はすべて油圧駆動であり、クランプ力は最大回転トルクのニーズを満たすことができます。部品径を指定すればチャックのオプションが豊富です。調整爪をチャックに取り付ける構造を採用しており、交換が早く大変便利です。

センタードライブCNC旋盤自動搬入出装置や保管装置を搭載し、全自動処理を実現することも可能です。

ミッドドライブ旋盤は完全に密閉され保護されており、自動潤滑と自動切りくず除去装置が装備されており、優れた保護性能、簡単な操作、便利なメンテナンスを備えています。

あだだだだ6
あだだだだ7
アスダダダッド10
あだだだだ13
アスダダダッド8
アスダダダッド11
あだだだだ15
アスダダダ9
アスダダダッド12
あだだだだ16
アスダダダッド17
あだだだだ18
アスダダダッド19
アスダダダッド20

オプションのヘッドストックセンタードライブCNC旋盤

中軸旋盤加工に適した部品:

1.自動車部品:

ギアボックス入力シャフト、ギアボックス出力シャフト、溶接アクスル、ステアリングロッド、ハーフシャフト、シャフトチューブ、ショックアブソーバーピストンチューブ、トレーラーアクスル、トーションバー。

アスダダダッド21

ギアボックス入力シャフト

アスダダダッド22

ギアボックス出力シャフト

アスダダダッド23

ステアリングロッド

約1

ハーフシャフト

約2

ショックアブソーバー

約1

シャフトチューブ

2. その他の機械製品部品:

モーターシャフト、紡績機ローラー、ボトル金型、オイルドリルパイプジョイント、ウォーターポンプローターシャフト、印刷機ドラム。

アスダサ

紡績機のローラーとモーターシャフト

sdsadads

オイルドリルパイプジョイントとウォーターポンプローターシャフト

アスダダス

ガラス金型と印刷機ドラム

中駆動旋盤が適用される主な産業:

1. 自動車産業:

自動車ギアボックスのギアシャフトの加工

自動車トレーラーの車軸の加工

自動車ハブアクスルチューブ加工

自動車の車軸チューブの加工

自動車アームシャフトの加工

自動車のアクスルシャフトの加工

2.繊維機械産業:

紡績機ローラーの加工

3.金型産業:

ガラス瓶の金型加工

4. 自動車産業:

モーターシャフトの加工

5.ウォーターポンプ産業:

処理水ポンプローターシャフト

6. 印刷機械産業:

印刷機のシリンダーや版の加工

アスダダッド
アスダダダッド42

のワンポイントツインスピンドルCNC旋盤はとても重要です。ワーク固定具は、加工プロセス中にワークを主軸に正しく固定するために使用されます。加工プロセス中に発生する力と固定対象物は安定しており、隙間がないことが必要です。安定した品質の治具は、強力な技術設計と研究開発能力と密接に関係しています。当社の機械エンジニア、電気エンジニア、ソフトウェアエンジニアの完璧な連携は、完全な技術サポートシステムと言えます。

当社のチームエンジニアは、さまざまな業界のお客様の固有のニーズに合わせて調整されます。ミッドドライブ旋盤の両端同時加工による高効率に加え、お客様のコスト投入も大幅に削減します。

CNC双頭旋盤は専用工作機械であり、自動生産ラインの製作には欠かせない機種です。 CNC ツインスピンドル 機械統合されています。工作機械、治具、工具の開発、設計、選定、検査、測定、物流輸送、切りくずやクーラントの保護と処理をワンストップで行います。専用工作機械は基本的に1台の機械で生産されます。顧客の要件に応じて、一度限りの成功を保証するには、1 回の設計、1 回の開発、1 回の製造が必要です。

ダブルスピンドル 旋盤機能部品産業は中国の産業発展を形成しており、生産規模やハードウェア設備の点で外国の同等企業に匹敵します。近年の多くの新興企業の出現に伴い、これらの企業は国内外で先進的な加工設備と先進的な技術コンセプトを持ち、常に研究開発を継続し、新しい製品の開発における継続的な改善と画期的な進歩を続けています。完璧なパフォーマンスと品質を追求したモデルは、国際市場でより肯定的なフィードバックを獲得し、ますます多くの外国の顧客に認められ、受け入れられています。


投稿時間: 2021 年 9 月 18 日

メッセージを私たちに送ってください:

ここにメッセージを書いて送信してください