ロシアでのフライス加工の成功とは？
フライス加工は、非常に幅広い操作を処理できる方法に進化しました。従来のすべての用途に加えて、フライス加工は、以前は旋削、穴あけ、またはタッピングによって機械加工されていた穴、ねじ山、キャビティ、および表面の強力な代替手段です。
さまざまなタイプのフライス加工
肩削り
正面フライス加工
倣い加工
溝切りと突切り
面取りミリング
歯車加工
穴とポケットのフライス加工/キャビティ加工
フライス加工の最初の考慮事項
1. ミリングする構造
フライス加工するフィーチャは慎重に検討する必要があります。これらの機能は奥が深く、拡張ツールが必要になる場合があります。また、ブレークやインクルージョンが含まれている場合があります。
2.部品
ワークピースの表面は、鋳肌または鍛造スケールで機械加工が困難な場合があります。薄肉の部品やクランプが弱いために剛性が低い場合は、特別なツールと機械加工戦略を使用する必要があります。最適な切削パラメータを決定するには、被削材とその機械加工性も分析する必要があります。
3. 機械
フライス加工方法の選択によって、必要な工作機械のタイプが決まります。正面/肩のフライス加工またはスロット フライス加工は 3 軸加工機で実行できますが、3D 輪郭のフライス加工にはオプションの 4 軸または 5 軸加工機が必要です。
現在、ターニングセンター駆動ツールホルダーのおかげでフライス加工が可能です。マシニングセンターは旋削機能を持つことができます。CAM の開発は、5 軸加工機がより一般的になっていることを意味します。柔軟性は高くなりますが、安定性が制限要因になる可能性があります。
投稿時間: Jul-01-2022