編集高精度CNC旋盤の加工プロセスでは、多くの異なるツールが使用されることが多い。

高精度CNC旋盤は、高精度、高剛性、高速動作を実現します。高精度CNC旋盤の主軸はスリーブ型ユニットスピンドルです。高精度CNC旋盤の主軸材質は窒化合金鋼です。高精度CNC旋盤の合理的なベアリング組立方法により、主軸ユニットは高い回転精度と剛性を備えています。主駆動プーリには、一般的にマルチリブプーリが採用されており、効率的で安定した動作を実現しています。高精度CNC旋盤は、外観がコンパクトで、操作コストが安く、メンテナンスも簡単です。

精密CNC旋盤の生産効率を向上させるには、まず精密CNC旋盤で加工する部品を綿密に分析し、部品の材質、構造特性、幾何公差要件、粗さ、熱処理などの技術要件を明確にする必要があります。そして、それに基づいて、適切なフライス加工工程と簡潔な加工ルートを選択します。

加工技術の策定：通常、部品には複数の異なる工程が存在します。部品の工程はそれぞれ異なり、生産効率、加工コスト、加工精度も大きく異なることがよくあります。そのため、部品の品質を確保する必要があります。具体的な生産条件に応じて、生産効率の向上と生産コストの削減に努め、適切な加工技術を策定します。

高精度CNC旋盤加工において、金属切削工具の役割は非常に重要です。工具材料は、高硬度、耐摩耗性、耐熱性、十分な強度と靭性、良好な熱伝導性と加工性、そして優れた経済性を備えていなければなりません。工具選定においては、部品加工の要件を満たすことを前提に、直径が大きく、強度と靭性に優れた工具を選択するようにしてください。また、工具交換回数を減らすため、工具の選定はできる限り少なくします。一般的な標準工具を選択し、特殊な非標準工具は使用しないか、少なくすることも可能です。

高精度CNC旋盤の加工工程では、多種多様な工具が頻繁に使用されます。工具を事前に調整できない場合、オペレーターは各工具をスピンドルに取り付け、正確な長さと直径をゆっくりと測定する必要があります。その後、CNC操作面のキーを使用して手動で入力します。ツールセッターを使用すれば、工具の直径と長さを正確に測定できるため、旋盤の稼働時間を短縮し、初品の合格率を向上させ、CNCフライス盤の生産効率を大幅に向上させることができます。

高精度CNC旋盤のオペレーターとして、彼は学習を決して止めることはできません。操作経験の蓄積であれ、理論的な知識の習得であれ、それは非常に重要です。