編集 高精度 CNC 旋盤の加工プロセスでは、さまざまな工具がよく使用されます。

高精度CNC旋盤は高精度・高剛性・高速動作を実現します。高精度CNC旋盤の主軸はスリーブタイプのユニット主軸です。高精度CNC旋盤の主軸材質は窒化合金鋼です。高精度CNC旋盤による合理的なベアリング組立方式により、スピンドルユニットは高い回転精度と剛性を実現しました。メインドライブプーリーは効率的で安定した動作を実現するためにマルチリブプーリーを採用するのが一般的です。コンパクトな外観、安価な操作性、メンテナンスが容易な高精度CNC旋盤です。

精密CNC旋盤の生産効率を向上させるには、まず精密CNC旋盤で加工された部品を注意深く分析し、部品の材質、構造特性、幾何公差要件、粗さ、熱処理などの技術要件を明確にする必要があります。そして他の側面。次に、これに基づいて、合理的なフライス加工プロセスと簡潔な加工ルートを選択します。

加工技術の定式化: 通常、部品には複数の異なるプロセスが含まれる場合があります。部品のプロセスが異なるため、生産効率や加工コスト、加工精度が大きく異なる場合が多いです。したがって、部品の品質を確保する必要があります。特定の生産条件に応じて、生産効率の向上と生産コストの削減を図り、合理的な加工技術を策定します。

高精度CNC旋盤の加工において、金属切削工具の役割は非常に重要です。工具の材質には、高い硬度、耐摩耗性、耐熱性、十分な強度と靱性、良好な熱伝導性と加工性、そして経済性が求められます。工具を選択する過程では、部品加工の要件を満たすことを前提として、強度と靭性が優れたより大きな直径の工具を選択するようにしてください。同じプロセスでは、工具交換の回数を減らすために、選択される工具の数は可能な限り少なくなります。一般的な標準ツールを選択することも、特殊な非標準ツールを選択しない、またはそれほど選択しないことも可能です。

高精度 CNC 旋盤の加工プロセスでは、さまざまな工具がよく使用されます。工具を事前に調整できない場合、オペレータは各工具をスピンドルに取り付け、正確な長さと直径をゆっくりと決定する必要があります。これは、CNC コントロール サーフェスのキーを介して手動で入力されます。ツールセッターを使用すると、工具の直径と長さを正確に測定でき、旋盤の占有時間が短縮され、最初のピースの合格率が向上し、CNCフライス盤の生産効率が大幅に向上します。

高精度CNC旋盤のオペレーターとして、いつでも学びを止めることはできません。運用経験の蓄積であれ、理論的知識の学習であれ、それは非常に重要です。