旋盤は最も古い加工技術の一部ですが、新しい旋盤の購入を検討する際には基本を覚えておくと役立ちます。
縦型フライス盤や横型フライス盤とは異なり、旋盤の重要な機能の 1 つは、工具に対するワークピースの回転です。したがって、旋盤加工は旋盤加工と呼ばれることがよくあります。したがって、旋削は円筒部品を製造するために使用される機械加工プロセスです。旋盤は通常、ワークピースの直径を特定のサイズに縮小するために使用され、それによって滑らかな表面仕上げが得られます。基本的に、切削工具は、側面 (部品がシャフトの場合) または表面全体 (部品がドラムの場合) に沿って直線的に移動し始めると、回転するワークピースの表面から剥がれ始めるまで接近します。
現在でも手動制御の旋盤を購入することはできますが、現在では CNC で制御されていない旋盤はほとんどありません。自動工具交換装置 (タレットなど) が装備されている場合、CNC 旋盤はターニング センターと呼ばれるのが適切です。CNCターニングセンターX 方向と Y 方向にのみ移動する単純な 2 軸旋盤から、より複雑な多軸旋盤まで、さまざまなサイズと機能があります。ターニングセンター複雑な4軸旋削、フライス加工、フライス加工に対応します。穴あけ、タップ加工、深穴ボーリングが 1 回の操作で行えます。
基本的な 2 軸旋盤には、主軸台、主軸、部品を固定するためのチャック、旋盤、キャリッジと水平スライドフレーム、刃物台、心押し台が含まれます。ほとんどの旋盤にはチャックから離れた位置にワークの端を支持する可動心押し台が付いていますが、すべての工作機械にこの機能が標準装備されているわけではありません。ただし、心押し台は、ワークピースが比較的長くて細い場合に特に役立ちます。この場合、心押し台を使用しないと「chクラック」が発生し、部品表面に明らかな跡が残る場合があります。サポートされていない場合、切削時の工具圧力により部品が過度に曲がってしまい、部品自体が薄くなる可能性があります。
旋盤のオプションとして心押台の追加を検討する場合は、現在実行中の作業だけでなく、将来の作業負荷にも注意を払う必要があります。疑問がある場合は、機械の最初の購入時に心押し台を含めてください。この提案により、後でインストールする際のトラブルやトラブルを回避できる可能性があります。
必要な運動軸の数に関係なく、旋盤の購入を評価する際、販売店はまずサイズ、重量、幾何学的複雑さ、必要な精度、加工部品の材質を考慮する必要があります。各バッチ内の予想される部品数も考慮する必要があります。
すべての旋盤を購入する際の共通点は、必要な部品を収容できるチャックのサイズです。ためにターニングセンター、チャックの直径は通常 5 ～ 66 インチの範囲、またはそれ以上です。部品またはバーがチャックの背面を通って伸びる必要がある場合、穴またはバーの最大のスピンドル貫通能力が重要です。標準の貫通穴サイズが十分に大きくない場合は、「大径」オプションで設計された工作機械を使用できます。
次の重要な指標は、回転直径または最大回転直径です。図は、チャックに取り付けることができ、ベッドに当たることなく揺動できる最大の直径の部品を示しています。同様に重要なのは、必要な最大回転長です。ワークピースのサイズによって、機械に必要なベッドの長さが決まります。最大旋回長さはベッド長さと異なりますのでご注意ください。たとえば、加工する部品の長さが 40 インチの場合、部品の全長を効果的に回転させるには、ベッドにはより長い長さが必要になります。
最後に、加工する部品の数と要求される精度が、機械の性能と品質を決定する主な要素です。高生産性のマシンには、高速の X 軸と Y 軸、および高速に一致する移動速度が必要です。厳しい公差を備えた機械は、ボールねじや主要コンポーネントの熱ドリフトを制御するように設計されています。機械構造は、熱の増加を最小限に抑えるように設計することもできます。
新しいマシニング センターの購入に関する詳細については、Techspex ナレッジ センターの「工作機械購入ガイド」をご覧ください。
ロボットによる自動化は、機械オペレーターにとって最も好まない可能性のあるタスクを重労働に変えています。
シンシナティ地域の工場には、国内最大級の垂直旋盤およびフライス加工センターの 1 つが設置されます。この巨大な機械の基礎を設置するのは困難な作業ですが、同社は他の「基礎」の上にも基礎を築いてきました。
投稿時間: 2021 年 5 月 27 日