ご存知の通り、現代の機械製造業では、企業は幅広い需要を持っています。特殊工作機械一般的に、一般的な掘削機は労働集約性が高く、特殊性能が低く、生産性が低く、精度の保証がありません。一方、特殊多穴掘削機は掘削機便利で省力化でき、習得が容易で、操作ミスや故障が発生しにくい。作業者の疲労を軽減するだけでなく、作業者と掘削機の安全を確保し、安全性を確保しながら掘削機の生産性を向上させることができる。科学技術の継続的な発展により、特殊な掘削機特殊工作機械は製造業で広く使用されています。言い換えれば、専門性が高ければ高いほど、企業は製品の品質をより確実に保証できるということです。したがって、特殊工作機械の活用は企業の競争力において非常に重要な役割を果たします。
その多穴掘削機当社の工場で生産される製品は、特にバルブ業界あらゆる種類のゲートバルブ, バタフライバルブ, 制御弁およびその他のバルブ。鋳鋼または鋳鉄製の三面または両面フランジは、穴あけとタップ同時に。バルブ効率の驚異的な向上に加え、ポンプ本体、自動車部品、エンジニアリング機械などの部品加工など、他の主な用途分野においても、ワークピースにエンド穴、中間穴、テーパー穴、球面穴を同時に加工することができます。穴加工。穴あけドリル油圧と数値制御システムの2つの操作モードがあり、自動化、高精度、多品種、大量生産を実現できます。
使用上の注意点もあります多穴ドリルこれについては、次のようにまとめました。
1) ドリルビットは個別にカスタマイズして梱包する必要があり、輸送中は振動や衝突を避けるためにしっかりと固定する必要があります。
2) ドリルビットの直径を測定する場合は、機械的な接触による損傷を避けるために、工具顕微鏡などの非接触測定器を使用してください。
3)多軸ドリルパワーヘッドは使用中にドリルテンプレート位置決めリングを使用する必要があり、スピンドルに取り付けられたドリルビットの伸びが一定になるように調整する必要があります。マルチスピンドル掘削機この点にさらに注意を払う必要があり、各スピンドルの掘削深さは一致している必要があります。
4) ドリルの刃先の摩耗を確認します。
5)多穴掘削機スピンドルとチャックの同心度を定期的に点検してください。同心度が低いと、小径ドリルが破損し、穴径が大きくなる可能性があります。また、クランプ力が弱いと、実際の回転速度と設定回転速度が一致しなくなり、ドリルビット間に滑りが生じます。
6) 多穴ドリルビットをチャックに締め付ける長さは、ドリルシャンクの直径の4～5倍で、しっかりと締め付けられます。
7) 主軸は常に点検してください。ドリルの破損や穴あけ中の不完全さを防ぐため、主軸は揺らさないでください。
8) 多穴ドリルのワークベンチ上の位置決めシステムは、しっかりと固定され、水平に配置されているため、ドリルビットの寿命が延び、生産コストと費用が削減されます。過度の研磨効果は逆効果です。
投稿日時: 2021年11月20日